龙的运气
happy new yea
春节越来越近，空气中弥漫着团圆欢喜的气息。 随着春节的临近，未来机器人在汽车零部件行业推出了多个项目，帮助客户实现物料自动化仓储和智能化管理。
case 01华东地区汽车零部件企业。
溶液：VNSL14托盘堆垛机无人叉车+RCS20.中央控制调度系统。
应用场景：跨平面图的处理。
项目概况：
当接到进料需求时，RCS中控调度系统下达任务，将VNSL14无人叉车调度到指定的存储地点对原材料进行叉解，然后跨越多个区域，将其送到指定的装载点。
对接电梯：在物料输送过程中，VNSL14无人叉车通过RCS系统与电梯无缝连接。 VNSL14无人叉车将物料送入电梯，当无人叉车完全离开电梯时，电梯门关闭，物料被送到3楼，完成跨楼层、点对点平面的转移。
case 02华北汽车零部件企业。
溶液：VNSL14托盘堆垛机无人叉车+RCS20.中央控制调度系统。
应用场景：半室外、室内飞机处理。
项目概况：
项目场地按原料分为3个仓卸区、3个仓储区和1个仓储区（炭黑、坦桑尼亚、加速器），以及一个充电备用点。
入仓：当不同的原材料被送到入库卸货区时，人工完成卸货，然后通过手持PDA扫描将货物绑定到地面仓位码，将仓储需求发送到客户的MES系统。 RCS中控系统调度并与客户的MES系统对接，在接到存储需求后，调度VNSL14无人叉车对原材料进行叉车，并根据原材料的存储信息将其发送到指定仓库，完成材料存储。
case 03华北汽车零部件企业。
溶液：VNSL14托盘堆垛机无人叉车+RCS20.中央控制调度系统。
应用场景：跨支线飞机转运。
项目概况：
VisionNav 机器人 rcs20.中控调度系统对接客户上层系统，根据任务指令，智能调度无人叉车到指定的装卸点进行货叉，跨多个区域，实现点对点自动搬运，提高企业内部物料周转效率; 物料转移后，VNSL14无人叉车自动更新系统侧物料动态，使仓库管理更加智能化。
与多规格车辆对接：基于高精度传感技术，未来机器人VNSL14无人叉车现场拾取原材料和成品，自动识别木托盘和非标笼子，实现叉车精准。
对接自动卷帘门：在运送物料的途中，VNSL14无人叉车多次通过自动卷帘门，在人车混杂的环境中，通过配置多种安全避障设计，灵活应对复杂环境，保护人、车、货安全。
关于VisionNav Robotics
VisionNav Robotics 是全球领先的无人驾驶工业车辆和内部物流无人解决方案提供商。 通过将5G通信、人工智能（AI）、环境感知、深度学习、伺服控制等核心技术应用于工业无人驾驶领域，未来机器人研发出适用于多种场景的全矩阵系列无人叉车和无人牵引车。 未来机器人解决方案覆盖内部物流全栈场景，突破11米高位接入和2米高空通道0米窄通道接入、无人装卸车、多层料架堆垛等核心刚需场景应用。 目前，未来机器人业务覆盖全球30多个国家和地区，全球共销售3000+产品，已实施450+项目，50+世界500强企业达成合作，覆盖汽车制造、轮胎、食品、石化、电商、3PL、制药等领域。