脚手架工程的主要施工方法及技术措施
6.7.1 棚架工程概述。
本项目为大型商业项目，建筑高度23考虑到8m，所以地下部分-2F 1F采用落地式脚手架，施工时采用正负零点的预埋构件，2F以上部分采用悬臂式脚手架，塔架部分采用爬架。 楼板脚手架外如图6所示7-1.
图67-1 落地式钢管脚手架示意图
6.7.2.脚手架的建造和架设。
1.建造和架设双排地板脚手架。
1）双排地板脚手架的结构。
双排地板脚手架，带 48 3架设5根钢管，架设最大高度为24m，竖杆垂直距离为15m，杆排间距105m，大横杆步距18m，内排杆距墙面03m。地板脚手架底部压实，100mm厚C15混凝土垫层现浇，立杆根部铺设长脚手架板，纵横扫杆设置离地面200mm。 每个台阶的小横杆上铺设竹栅栏，每个小横杆外侧设置一个踢脚线，高度为250mm，600mm和1200mm处设置两个扶手杆。 外面挂着绿色的网状安全网。 将 180mm 高的脚踏板设置在前三个台阶上。 脚手架扎杆按两步三跨设置，采用双紧固件连接，连接方式如图6所示7-2。
2）楼板脚手架的搭建过程如下图6所示7-3：
图67-3 楼板脚手架架设流程图。
1）在架设时，相邻立杆的接头位置应错开，分步排列，相邻大横杆之间的距离不大于台阶距离的三分之一，立杆与大横杆必须用直角紧固件紧固，每一步不得设置或省略。除了顶层顶部的搭接连接外，其余层的每个步骤的接头都通过对接紧固件连接。 端部紧固件盖板边缘到杆端部的距离不小于100mm，立杆的垂直偏差不应大于框架高度的1 300，同时控制杆的绝对偏差不大于50mm。
2）大横杆设置在立杆内侧，单根杆长度不小于3跨。大横杆按层高布置，每层设有两段式框架，设定间距不大于1500mm，符合设计要求，杆材采用对接接头连接，也可采用搭接接头。 架设时，横杆的接头位置应错开布置，布置成不同的垂直杆纵距，错开距离不应小于500mm，杆的搭接长度不应小于1m。 与相邻立柱的距离不大于纵向距离的 1 3。
3）靠近杆子布置，架设在大横杆上，用直角紧固件紧固。主节点处必须设置小横杆，用直角紧固件固定，严禁拆除。 主节点处两个直角紧固件的中心距不应大于150mm。 伸出外杆的小横杆边长不得长短，最好控制在150 300mm左右，便于密密安全网的悬挂，保证整个外框的立面效果。 小横杆端部靠墙的悬垂长度不小于100mm，不大于300mm，小横杆一端靠墙到装饰面的距离不大于100mm。 工作层上非主节点处的小横杆应根据支撑脚手架板的需要设置等距，最大间距不应大于立杆垂直距离的1 2。 在相邻的两极之间，根据需要增加 1 2 根小横杆。 在任何情况下，作为基本框架结构构件的小横杆都不得拆除。
4）脚手架立面上的剪刀支架从下到上连续设置和连续设置。剪刀式支架必须与立杆、纵横横杆等同步架设。 剪刀式支架的斜杆在垂直杆或与之相交的大横杆紧固件外用旋转紧固件固定，旋转紧固件中心到主节点的距离不大于150mm。 剪刀撑斜杆与地面的夹角为45 60度，剪刀撑斜杆应与脚手架的基本框架构件可靠连接。 节点的连接是可靠的。 紧固件螺栓拧紧扭矩为40Nm～ 65n.m。
5）脚手架杆的垂直度偏差应为L 300，同时控制脚手架的最大垂直度偏差值：不大于50mm。
6）脚手架水平杆的偏差应为1 250，脚手架全长的水平偏差值：不应大于50mm。
7）脚手架在使用时，需要复检后方可投入使用：连续使用6个月;如果在施工过程中停工超过15天，应检查后方可使用遭受暴风雨、暴雨等强力因素后;在使用过程中，发现有明显的变形、沉降、杆和系带的拆除，存在安全隐患。
8）将安全网与外框吊起一起悬挂，安全网用尼龙绳固定在钢管上，不得随意松动。
2.卸料平台的结构设计和材料选择。
1）卸料平台结构设计。
为保证物料的周转和反转，地上结构施工在每层设有二层向上的卸料平台，卸料平台平面尺寸为5000mm 3000mm，底部采用工字钢作为接收平台的主梁结构，间距为1500mm， 工字钢之间采用角钢作为支座，间距为500mm，角钢与工字钢焊接成一个整体，表面铺有木胶合板。在距接收台外端800mm的两侧工字钢上，焊接钢板用于穿线钢丝绳。 高度为1200mm，间距为1500mm的钢管焊接在两侧的工字梁上作为扶手。
2）材料选择。
截齿梁：选用工字钢规格126 74 50；
角钢：选用50 6角钢;
钢丝绳：6 19钢丝绳，直径185mm，钢丝绳总断裂张力为1800kN（按钢丝公称抗拉强度1400N mm2计算）;
横梁螺钉：20圆钢加工;
连接钢板：选用厚度为20mm的钢板， 3）卸料平台的安装、验收和使用。
1）安装卸料平台时，角钢与楼板外侧的卸料平台焊接，防止接收台因轴向压力而向内滑动。卸料平台与楼板重叠300mm。 楼板顶梁预留直径为250mm的孔，安装时将横梁螺钉固定在预留孔内，接收台与螺栓用所选钢板和钢丝绳连接，钢丝绳与接收台成45°角。
卸货平台钢丝绳采用19根钢丝绳，共4根，其中2根为安全绳，钢丝绳采用花篮螺栓调节，保证钢丝绳受力均匀。 钢丝绳连接采用绳夹，每根钢丝绳不少于6根。 平台三面封闭，高度为1200mm。 与 48 35、钢管焊接，安全网挂在里面。 卸货平台不得与外脚手架连接。
2）经验合格后方可吊装卸料平台，吊装时将四角吊钩吊起，并发出初始信号，但平台只能稍微抬起，斜拉钢丝绳可正式吊装，吊钩的四根引线绳长度应相等， 从而保证平台在升降过程中保持稳定。吊装到预定位置后，将平台工字钢和预埋件固定，然后固定钢丝绳，紧固螺母和钢丝绳夹，完成后即可松开塔吊吊钩。
3）使用卸货平台时，在平台附近显眼位置悬挂限重卡，不得超重使用。
6.7.3 脚手架的安全技术要求。
1.脚手架架设和使用的安全技术要求。
1）钢管架应设置避雷针，避雷针放置在外架的角杆上，并用大横杆连接，形成防雷网，检测接地电阻不大于30。
2）定期对脚手架进行检查，发现问题和隐患，并在施工作业前及时进行修补加固，做到牢固稳定，确保施工安全。
3）外脚手架必须经过认证才能工作，并正确使用安全帽、安全带，穿防滑鞋。
4）脚手架板上严禁有探针板，在铺设脚手架板和多层作业时，应尽量平衡施工荷载。
5）保证脚手架体的完整性，不得与升降机一起拉结，不得切断脚手架体。
6）结构外脚手架各搭设一层，支撑完成后，经项目部安全员验收合格后方可使用。未经同意，任何组长或个人不得擅自拆除脚手架构件。
7）严格控制施工荷载，脚手架板不得集中装荷，施工荷载不得大于3kn m2，保证较大的安全储备。
8）结构施工时，不允许同时操作多层，装修施工时同时操作层数不超过两层，临时悬臂同时操作层数不超过重层。
9） 当工作地板高于其下方的墙件时 3当超过0m且其上没有墙体连接时，应采取适当的临时支撑措施。
10）在各工作层之间设置可靠的防护围栏，防止坠落物伤人。
11）脚手架立杆基础外侧应挖排水沟，防止雨水浸湿地基。
2.脚手架拆除的安全技术要求。
1）拆除前，对待拆除的脚手架进行全面检查，根据检查结果，制定作业计划，报批，技术交后方可工作。
2）拆除机架时，应划分作业区域，四周设置绳栅栏或竖立警示标志，地面应设置专人指挥，禁止非操作人员进入。
3）拆卸程序应遵循自上而下，先架设后拆卸的原则，即先拆卸拉杆、脚手架板、剪刀撑、斜撑，再拆卸小横杆、大横杆、竖杆等，按一步一清的原则依次进行。严禁同时拆卸机架。
4）拆卸杆子时，应先握住杆子，然后拆卸最后两个卡扣，拆下大横杆、斜撑和剪刀撑时，应先拆下中间紧固件，然后握住中间，再解开端扣。
5）连接墙杆（系点）应随着拆除进度逐层拆除，拆除支架时，应由临时支架支撑后方可拆除。
6）拆解时要统一指挥，上下回声，协调动作，解开与他人有关的结时先通知对方，以防坠落。
7）拆卸车架时，不允许中途换人，如需更换人，可在离开前说明拆卸情况。
8）拆解后的物料应缓慢运输，严禁乱扔。运往地面的物资应当在指定地点拆解运输，分类堆放，当日清场。
9）当日离岗时，对未及时拆除的部位进行加固，防止复工后发生隐患造成的人为事故。
10）如遇强风、雨雪等特殊气候，脚手架不拆除，严禁夜间拆除。