我国虽然磷矿资源丰富，磷化工产业体系完备，是全球最大的磷矿和磷化工生产国，但也面临磷矿综合利用水平低、可持续资源保障能力薄弱、磷化工绿色发展压力大等问题。 以及磷化学品供应结构性矛盾突出，制约了行业高质量发展。
近日，工业和信息化部等8个部门联合印发《推进磷资源高效高值利用实施方案》（以下简称《实施方案》），为磷化工行业突破磷资源高效高值利用的瓶颈和短板提供了全面、系统、有效的解决方案， 也更加坚定了金正大集团高质量发展磷化工产业的决心和信心。
金恩达北电化工***
金正大集团在贵州投资成立金正大北电化工有限公司，始终坚持“磷基、肥料组合、转型升级”的发展宗旨，项目建设坚持精细化、高端化磷资源方向。 依托贵州省丰富的磷矿石资源，公司目前拥有磷矿储量8000多万吨，年磷矿开采能力200万吨; 还拥有年产10万吨精磷酸，以及10万吨在规划建设中的磷基新能源电池材料，如磷酸铁等高附加值磷化工产品; 此外，还拥有贵州省磷化工清洁生产工程技术研究中心和贵州省磷钾养分高效利用工程研究中心两大省级磷化工科研平台。
《实施方案》提出实施技术改造，打造节能减碳发展模式。 长期以来，金正大集团一直专注于关键技术的开发与创新，采用国际（国内）领先的半水合磷酸和湿法磷酸“分级利用”生产工业单铵，硝酸分解中低品位磷矿生产硝基复合肥，“溶剂萃取”磷酸提纯等新技术和工艺， 提高了产品质量，增强了产品竞争力，在降低生产成本的同时引领了磷化工行业的技术进步。公司还对反浮选法的低品位选矿技术进行了专项研究，计划在两年内将二水合磷酸转化为半水磷酸，从而达到节能降耗、提质的目的。 同时，一套10万吨的半水酸装置正在改造中，预计可节省180,000吨标准煤。
实施方案提出，要加大技术攻关力度，为全产业链转型打下坚实基础。 对此，金正大集团通过技术改造，实现磷酸的提纯分级，提高磷化工产品的附加值。 公司对湿法提纯磷酸进行深加工和技术改造，可生产食品级85%磷酸。 金正大集团还创新磷石膏酸共产硅钙钾镁肥工艺，以磷石膏和含钾页岩（钾长石）为原料，生产高活性硅钙钾镁肥，同时副产硫酸，实现硫资源循环利用。
实施方案提出，鼓励磷石膏产消平衡，不断拓宽磷石膏综合利用，促进磷石膏库存消化。 金正大集团利用磷石膏开发生产粉状、粒状土壤修复剂等一系列新型土壤调整产品，从而进一步消化利用磷石膏、磷石膏尾矿; 同时，引进环保科技公司对磷石膏进行无害化处理，启动无土快速生态修复实验示范工程，极大地促进了磷石膏的消化。
实施方案提出，推进节约利用，提高磷矿矿资源开采“三率”。 未来三年，金正大集团将扩大氟化工产品的生产工艺，在湿法磷酸生产过程中利用副产氟硅酸，促进磷氟资源的综合利用; 同时，利用无水氟化氢生产过程中的副产品二氧化硅生产二氧化硅，实现节能减排。
实施方案提出，要提高高端产品供应能力，推动磷化工产业链向多个领域延伸，加强与氟化工的耦合。 金正大集团坚持依托当地丰富的磷资源，打造磷化工全产业链的发展模式。 从磷矿开采选矿到生产一系列磷化工、氟化工、高端化肥产品以及镁、钙等相关磷资源的综合利用，金正大集团已形成磷矿、磷酸、磷化工产品、新能源材料及磷氟资源综合利用的全磷化工产业链， 生产水溶性肥料、磷酸二氢钾、食品级磷酸、新能源前驱体材料等高附加值产品，实现矿物、酸、盐、铁的高价值应用。与传统工艺相比，磷矿产品每吨附加值将提高2倍以上，从而实现以“资源依托、技术优势、产品特色”深度整合磷资源的全产业链发展，将磷资源高效利用进行到底。