作为新一代全球化的中国企业，SHEIN通过构建和优化其柔性**链系统，成功地在瞬息万变的国际市场环境中占据了领先地位。 这种快速响应和按需生产的能力使SHEIN能够在短时间内设计和制造符合消费者口味的时尚服装，并迅速投放市场。 那么，究竟是什么样的运营机制和管理实践，造就了SHEIN柔性**链背后的非凡成就呢？
SHEIN成立于2012年，从自有品牌起步，成立之初就走上了品牌走海外的道路。 在美国街头随机问 10 个年轻女孩，也许其中 9 个知道 SHEIN 品牌。 在ins和Twitter等社交平台上，服装博主们正在互相分享草。 SHEIN成功的关键在于采用“小单快反应”的柔性**链模式，这不仅引领了按需生产的行业趋势，而且是其区别于竞争对手的核心优势。
传统服装行业通常按季度计划新品，商家需要提前半年设计、生产和备货，由于市场反馈周期长，往往会导致严重的库存积压问题。 SHEIN创新性地采用了“小单快响应”（即小批量快速响应）的柔性**链系统，颠覆了这一现状。 在设计之初，引导了时尚潮流的发展，但起始订单并不多，大多是100-200件。 上架后，会持续通过多个维度跟踪市场反应，一旦任何款式出现人气迹象，就会追加订单; 如果反应平庸，则停止生产，有效规避大量库存风险，实现更灵活高效的运营。
许多公司尝试采用“小单快反转”模式来提高订单的准确性和效率，但成功案例很少。 难点在于企业与企业之间数字化水平的差异和不平衡。 实现这种模式，关键在于全链路数字化管理，从前端碎片化订单到上游一链生产调度，涵盖设计、计量、订货、生产和物流，确保对市场变化的快速响应。
作为全球四大时尚品牌之一，SHEIN不仅打造了自己的数字化底层能力，还赋能**商家提升数字化运营管理水平。 据了解，在首家业务与SHEIN达成合作后的第一周，SHEIN将派人协助工厂使用**链的数字化管理工具，辅导现场操作，并帮助其跑完整个流程。
基于SHEIN的数字化柔性**链，众多企业和商家享受着支付周期短带来的甜蜜，与SHEIN的合作也加深了。 时至今日，SHEIN依然引领着服装行业互联网化的升级。 据了解，截至2023年底，SHEIN已支持建设近43万平方米的一流商业工厂，全年培训课程超过620次。 同时，SHEIN宣布将在5年内投资5亿元，继续深化一流商家赋能，建立首家服装制造创新中心，输出柔性一流链条标准。
不难发现，SHEIN不仅自身构建了强大的数字化底层能力，还积极赋能业务合作伙伴提升数字化运营水平，通过紧密合作、深度协作，共同打造高效、灵活、可持续的产业生态。 这一模式的成功推广应用，让众多企业和商家受益，进一步推动了整个服装行业基于互联网的升级转型。
未来，SHEIN将继续深化一流业务赋能计划，持续投入资源建立和完善服装制造创新中心，将其柔性一链标准应用于更多行业，努力推动中国乃至世界高质量制造业的发展。