过年之际，济南高新区未来创业广场上，依旧有一群人在岗位上打着“毫米级精度”，手中的传感器关乎着一架飞机的飞行安全。
在硬币大小的传感器上“绘画”
精度可达1/10000
现在还不是假期。 农历新年的第二天早上，济南市鲤城区未来创业广场的门卫看到李传昊再次走进园区，有些惊讶。
舅舅，还有一些工作要做。 李传昊回应道。 这是他正式工作的第一年，也是他没有回家的第一年。
只要一头扎进实验室，李传昊的心又平静了下来。 在山东中科思科技，有十多个像他一样还在工作岗位上的人，走进这里的生产实验室，仿佛与世隔绝。 工作人员在一尺见方的手术台上忙碌着，实验室里只能听到机器运转的声音和设备与桌面偶尔的碰撞声。
看看货架上的传感器，都在等着测试“，生产部总监张静介绍，”几年前，我们接到一个紧急订单，还需要人手赶上工期。 ”
什么是传感器？ 李传昊解释道：“人来开门，人就把门关上; 智能感应灯、火灾报警器......这些设备与“传感器”的应用密不可分。 他们生产的传感器用于航空航天、气象、仪器仪表和光刻机等高科技领域。
除了硬壳外，一架飞机内部还有数千个超高精度传感器。 传感器发射不同的频率，然后由数据记录器记录，以便随时掌握飞机的飞行状态。 “就像人类需要'神经系统'一样，飞机也需要'感觉器官'，它们是数据收集的入口，也是智能感知外部世界的前端。 “李传昊说。
只见每个工作人员的工作台上都有一台专业的检测设备，传感器被放在一个盒子里，只有一枚硬币那么大。 张静介绍，传感器的核心部件是感应压力的芯片和电路板，工作人员拿着烙头连接起来，仿佛在“硬币”上“画画”。
对于大型飞机来说，传感器就像一只小蚂蚁，但它的精度关系到飞机的飞行安全。 “我们已将精度提高到1/10,000，因此即使昆虫的触手碰到您，该传感器也可以准确检测到它的压力大小。 “张静说。
但是，许多控制精度的生产过程仍然需要人工完成，“例如，我们在焊接时，每个焊接点仅相距几毫米，必须确保不能焊接、闭合或过度焊接; 即使是用于固定压敏膜的胶水量也会造成信号输出不佳和衰减，从而影响后期测试的性能。 ”
离假期越近，我们就越需要冷静。 张静表示，每个传感器的生产从最初的流片到中间组装，再到后续的几轮测试，需要三个月到半年的时间。 “可以说时间紧迫，任务繁重。 ”
与济南双向共进
每个月你都可以解决新问题
这批新的测试数据被复制给了我。 李传昊来到公司做的第一件事，就是穿上实验外套，走进生产车间，拿出一批新的测试数据，导入电脑。
研发能力是企业在市场上的核心竞争力，公司对超高精度压力传感器的研究属于航空航天信息产业的分支，其核心技术是硅谐振压力传感器芯片的研发。
2019年，国家重点传感器研发实验室主任王俊波看到了济南在航天信息化领域发展的潜力和政策支持红利，将产品改造公司落户济南，这家公司拥有20多年的高精度硅谐振压力传感器设计制造经验。
我们是国内为数不多的能够将硅谐振商业化的公司之一，芯片由公司团队自主研发、生产和制造。 目前，多种产品不仅填补了国内市场国产化高精度压力传感器的空白。 “李传昊说。
2020年，李传昊来到公司跟随两位导师学习，毕业项目围绕传感器敏感磁芯的研发展开。 看到公司在硅谐振领域的广阔发展前景，他一度立志进入“大实验室”参与重大研发项目，但毕业后没有选择去北京的科研院所，而是留在了济南。
不是我选择了济南，而是济南有了我想要的平台，可以说我们处于双向的过程之中。 李传昊表示，对于科研人员来说，所学知识最终付诸实践，反馈社会是一件非常有意义的事情。
过去传感器生产只能进行小批量的样机生产，每年只有几百个产能，后来随着山东中科思科技的落地，一些自动化传感器装配线陆续得到应用，目前高精度压力传感器的年生产能力已超过10000个。
现在每天都可以做自己喜欢的事情，很充实，2023年，几乎每个月都会有新的问题需要突破，非常充实。 “李传昊说。
2023年，李传昊最大的成就是实现了芯片小型化。 “如果芯片很大，一个单元晶圆出来的芯片数量不是很大，它可以在小型化的同时保持其性能，后期产品的测试良率和产品生产效率会更快。 ”
但他不敢放松，目前全国各城市都在积极布局未来产业，科研人员也经常面临“内卷”。 “有时有些检测方法效果不佳，但我不会动摇，因为我知道我站在前辈的肩膀上，我走在正确的道路上。 ”
在工作间隙，李传昊站起身来，望着窗外：“你看，三年前我来这里的时候，南方还是一片空地，从去年开始，又建起了一个新的工业园。 “新年过后，一大批高新技术产业将落户这里，以创新为驱动，在这里搭建平台，教育主体，继续为经济发展和未来产业布局贡献力量。