汇正信息、三菱化学宣布重组加速转型，组织架构变动主要涉及MMA业务。 自4月1日起，三菱化学的“聚合物和化合物MMA”将更名为“MMA和衍生物”，三菱化学原有的部分聚合物和化合物业务将转移到“特殊材料”业务和“基础材料”。
此前，三菱化学的外国首席执行官让-马克·吉尔森（Jean-Marc Gilson）在一次简报会上指出，能源成本上升将促进日本化学工业的整合。 石化和大宗商品的资本支出的很大一部分将与可持续性和能源转型有关。 现金流不太可能从特种产品回流到大宗商品。 高性能产品是三菱化学和日本化学公司最有机会的领域。
2023年5月，三菱化学希望通过可能的合并和合资企业完成其石化业务的分拆，并最终退出这些业务。 未来，三菱化学将把电子、健康和生命科学作为战略重点，同时进一步提高在化学品、聚合物、薄膜和成型材料等功能材料方面的竞争力。
据悉，三菱化学美国公司计划在路易斯安那州建设甲基丙烯酸甲酯（MMA）工厂。 该工厂名为MCA Geismar Site，计划建在阿森松岛教区，采用三菱化学子公司Lucite的α工艺技术，年产能为35万吨。 如果推广这种以乙烯为原料的制备方法，那么它们将为乙烯创造新的最终用途，特别是与大型石化乙烯装置进行集成生产，具有更多的原料优势。 除此之外，该工厂还将包括一个一氧化碳（CO）工厂、一个甲醇工厂和一个***工厂。
全球主要MMA制造商包括三菱化学、罗姆、陶氏、住友等，其中三菱化学以150万吨的产能和25%的比例成为MMA生产的绝对领导者。 三菱化学在中国拥有2套MMA装置，三菱化学（上海）ACH方法装置18万吨，三菱化学（惠州）C4方法装置9万吨，总产能27万吨，占全国总产能的11%。
目前，我国MMA的主流生产工艺是丙酮氰化醇法（ACH法）和异丁烯氧化法（C4法），以丙烯、丙炔或丙酮为原料生产MMA的传统路线（ACH法）仍是我国MMA最重要的生产工艺。 由于工艺相对简单，经过多年的发展技术成熟，加上近年来我国丙烯腈产能的快速发展，副产氢氰酸用量增加，为ACH MMA的生产提供了充分的原料保障，因此发展迅速。
2024年，MMA供需双双保持高速增长
据不完全统计，2024年我国MMA计划新增30万吨产能，即重庆益翔、盈科化工、盘锦三力、重庆益翔、盘锦三力预计二、三季度投产，盈科化工具体投产时间待定。
在国内，PMMA是MMA最大的下游行业，占比57%，丙烯酸乳液和涂料行业占18%，塑料加工助剂占22%。 2024年，国内PMMA行业仍有多套装置计划投产，如山东启恒14万吨机组、重庆双向PMMA颗粒15万吨机组计划一季度投产，新普化工MS机组已于1月投入调试。 ACR也有扩大产能的计划，丙烯酸树脂和乳液也有新的产能，预计2024年MMA的需求将比2023年继续增长。
2023年，中国MMA行业产能增速为1023%，2024年增速将保持在10%以上，随着下游产业的扩大，MMA的消费量将进一步增加目前，我国MMA自给率已达104%。随着第一卷的增长，除了满足国内贸易环节外，部分还出口东南亚、欧美。