物料干燥:神话还是方法论?

小夏 科技 更新 2024-02-29

大家好,我是你的朋友小型图书馆@塑料图书馆网络作为不安分的化工行业的资深人士,他多年来一直专注于协助结构工程师寻找合适的工程塑料解决方案。

主要亮点:

干燥对于许多材料来说都是必不可少的——一般来说,即使是不吸湿的材料在通过干燥器后性能更好。

在为您的生产要求(即小批量或长期生产)选择合适的干燥机时,应考虑性能、运营成本和维护成本。

通过正确选择设备来最大限度地提高效率,可以保持生产效率,并消除由潮湿材料引起的制造问题。

扩张

在塑料加工厂中,材料干燥机是标准设备,因为热塑性塑料的不当干燥会因水的存在而导致美学和机械缺陷。

水分可能来自吸湿性树脂的塑料颗粒内部或凝结在非吸湿性树脂的表面。 如果材料干燥不当,可能会导致零件加工和后处理过程中的潜在问题。

当非吸湿性树脂(如聚乙烯或聚丙烯)出现外观缺陷时,这些缺陷通常可以追溯到由于温度和湿度的快速变化而沉积的过多表面水分。 这个问题可以通过让原材料在加工它的大气中平衡来解决,这样表面水分就可以蒸发,或者可以使用热风干燥器传统上干燥它以去除表面水分【了解更多'塑料'、'工程塑料'、'改性塑料'等行业知识,海量材料超物理性能表,超强材料选型案例,降本增效解决方案,欢迎进入“塑料库网”解决! !!!当材料在寒冷的室外储存并被带到温暖潮湿的条件下进行加工时,这种预热特别有用。

因此,必须采用适当的干燥技术来防止外观问题甚至化学反应,例如水解,其中水分子会破坏聚合物内的化学键,从而影响材料的机械性能。

同样重要的是要注意,由于添加剂的存在,一些非吸湿性材料可能仍需要干燥。 例如,抗冲改性缩醛(POM)通常不需要干燥,但如果添加了抗冲改性剂,则需要对其进行预干燥。

所有材料制造商都将就最佳材料加工的湿度上限提供建议,这可以在他们的材料加工数据表中找到。

同样重要的是要记住,过度干燥材料时间过长或温度过高也会导致潜在的问题。 在干燥过程中,过度干燥和长时间停留会导致颜色变化和随后的零件报废。

干燥技术

吸附式干燥机最早出现在20世纪50年代后期,当时开发了第一台使用硅胶作为干燥剂的生成式干燥机。 随着微处理器控制的增加和干燥装置变得更加紧凑,取得了进一步的进展。 压缩空气干燥机提供的除湿膜不是干燥剂,而是阻挡水分子的过滤器,与干燥剂干燥机不同,这种类型的干燥机不需要再生。 使用现有的真空干燥机进行干燥剂干燥也带来了挑战。

塑料加工商可以使用多种干燥选项,以确保其原材料处于当今加工的最佳状态,这些选项是:

热风干燥机- 设计用于去除非吸湿性材料的表面水分【了解更多'塑料'、'工程塑料'、'改性塑料'等行业知识,海量材料超物理性能表,超强材料选型案例,降本增效解决方案,欢迎进入“塑料库网”解决! !!!并在加工前对材料进行预热。

双塔**吸附式干燥机- 有两座塔,均匀地填充有吸湿性材料。 在运行过程中,一个塔用于主动去除流经它的压缩空气中的水分,而另一个塔则经历相反的过程,去除水分以使干燥剂材料恢复活力。

流道烘干机- 旨在解决与其他类型的干燥相关的能源问题。 旋转干燥机有一个恒定的**。

真空干燥它旨在通过真空将水的沸点从 100 °C 降低到 56 °C,从而加快塑料材料的干燥过程,这比吸附式干燥机节省 20% 的时间。

压缩空气干燥机- 干燥机通常是一种用于小吞吐量机器的干燥方法,配备两个干燥剂床,类似于除湿干燥机。

筒仓除湿机专为散装存储系统而设计,其中筒仓除湿机用于去除树脂筒仓内空气中的水分。 除湿机的工作原理是使用干燥剂材料吸收空气中的水分。

干燥工艺

熟练程度是干燥过程的关键,它涉及四个关键要素:热量、气流、**和干燥时间。 所有这些都在实现材料的有效干燥以保持生产效率和质量方面发挥着关键作用。

第一个干燥参数是加热,这需要加热颗粒以释放水分【了解更多'塑料'、'工程塑料'、'改性塑料'等行业知识,海量材料超物理性能表,超强材料选型案例,降本增效解决方案,欢迎进入“塑料库网”解决! !!!第二个是**,这是空气凝结和水分分子可以从颗粒外部释放的温度。 第三,需要知道干燥参数,因为干燥塑料颗粒需要时间才能使水分子离开颗粒表面。 最后,第四个参数是颗粒周围的气流,它将低**热或干燥的热空气输送到干燥机中的颗粒。 该空气的体积必须足以维持干燥机中物料吞吐量所需的温度。

应考虑良好的干燥程序:

材料干燥的温度

** 干燥机中物料周围的空气

材料周围的气流

达到所需时间所需的时间**

符合烘干机维护要求

干燥前后物料的水份测定

适当的干燥程序可以减少由于水分相关缺陷而导致的潜在制造延迟。

在选择设备时与设备供应商联络可以简化流程并保持高效生产。 材料一致性对于生产优质产品至关重要,适当的干燥可确保材料特性在整个加工过程中保持一致。 需要从一开始就充分解决与水分相关的挑战,以防止制造过程出现问题。

未正确干燥的材料会以多种方式影响材料,这些是:

表面光洁度差,有八字形痕迹

机械性能降低

对电气性能的影响

冲击强度和断裂伸长率的变化

材料粘度的降低导致溢出

如果过干,短镜片会变色。

功耗增加 注塑机熔体性能差,扭矩增加

科技

在选择干燥机时,重要的是要了解现有设备目前每吨干燥材料的成本是多少。 了解您的要求以及最适合您工厂的制造方法周围的系统。

干燥剂干燥机的小批量生产成本高昂,相反,干燥剂干燥机的大批量生产大大降低了每吨物料的干燥成本【了解更多'塑料'、'工程塑料'、'改性塑料'等行业知识,海量材料超物理性能表,超强材料选型案例,降本增效解决方案,欢迎进入“塑料库网”解决! !!!然而,保持干燥剂干燥机一直运行的成本是昂贵的。

需要探索传统吸附式干燥机与采用真空干燥技术的成本,因为通常使用真空提供了许多收入优势,例如更快的干燥、减少维护等,并且被认为是一种现代、高效的工艺,并且这些技术有几个优点,现在正在行业中代代相传地积极使用。

在数字时代,干燥过程现在也可以是智能的,增加了称重传感器和先进的控制系统,使操作员能够轻松监控和管理干燥参数。 以前,这些干燥参数需要手动检查和监控。

Monetto通过研发挑战了传统干燥机结构的设计,并开发了一种更有效的聚合物干燥方法。 他们的突破是通过在干燥机的核心上添加一个空心的“火箭状弹丸”来重新设计通过干燥机料斗的物料流,与传统的干燥剂干燥机相比,允许更一致的物料流并减少停留时间。

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