多年来，海康机器人在关注自身发展的同时，也注重“价值共生”的魅力，在价值共生的道路上不断深化与优秀企业的合作，为社会的全面发展贡献力量。 例如，海康机器人与一汽解放的共生，通过海康机器人的智能化装备，提高了一汽解放工厂不同车型的混线生产和零部件准备效率。
一汽解放位于长春的世界级商用车“智能化”制造基地——J7整车智能工厂，目前是国内商用车行业尤其是重卡行业智能制造的标杆工厂，投产后新增产能5万辆，使得一汽解放长春基地总产能攀升至15万辆。 能够达到如此规模的生产，对物流能力的要求非常高，这也是一汽解放践行新发展理念，全面推进工厂智能化升级的原因之一。
智能化升级后，一汽解放与海康机器人展开深度合作。 自2024年起，两家在J7汽车智能工厂建立了一整套智能物流配送系统，物料配送线采用智能AMR和机械化自动输送线，共投入200多台AMR，配送过程实现“零走”。通过物流执行系统与AMR、RFID、配送车等的集成，实现物料自动收货、货到人分拣指令防错、动态库存管理等。 在智能装备的加持下，重卡的生产过程变得更加顺畅和高效。
目前，一汽解放生产厂已实现全自动化物流转运。 海康机器人的智能仓库管理系统IWMS与LES系统相连，实现各种家电类型和100多种零件的接收、仓储、存储和在线转移过程。 通过智能电梯控制、智能调度、智能管理监控等方式，实现跨楼层转运、多仓区调配、在线配送等业务场景的高效传递。
同时，工厂采用海康机器人全新定制现场AMR+专用夹具，替代传统的分装生产线，实现装配+在线的全自动化，并自动与生产线的工业机器人对接，完成装配的自动上下料。 定制特殊型号AMR，用于轮罩、螺母等特殊零件的在线处理。 AMR与生产线、输送线、在线机构连接，实现无人化在线。 AMR将线束SPS设备输送到生产线上，通过系统交互和软件功能开发，实现与生产线的同步。
此外，在管理和准入方面，海康机器人的智能装备也有相关应用，共同赋能生产、增效，希望在海康机器人多款智能装备的加持下，一汽解放的生产效率能够得到进一步提升。