本方法适用于干窑范围内的一般耐火浇注料施工，规定是一般耐火浇注料施工前应做好的准备工作、锚栓的焊接、保温材料的放置、木模的安全、施工过程中应注意的问题， 并附上一般耐火浇注料的一些理化指标和参数。
1. 锚点
1、干窑耐火浇注料施工常用的锚栓均为耐热不锈钢（1gr18Ni9Ti），按长度分为25 4mm、25 4mm、25 4mm、25 4mm、25 4mm三种。 具体使用锚杆的施工现场请参考相关耐火材料图纸。
2、锚栓一般采用厚度为4mm的全耐热不锈钢板加工而成：250mm、280mm、300mm然后将宽度为 25 毫米的矩形条手动加工成“Y”形，最后在其头部浸入沥青制成。
3、锚栓的焊接要看零件的温度，窑口在长度方向上每隔200mm放一对布篦冷器坡度、大梁、矮壁每300mm一对布。 距离应尽可能保持一致，以便为放置绝缘材料做准备。
二、保温材料的摆放
1、原则上，原图或原保温材料要求放置保温材料，以保护壳体钢结构。
2、应尽量采用保温效果好的硅酸钙纤维保温板作为隔热材料，特别是一些关键部位。
3、放置保温材料时，应尽量大，并应使用厂家提供的专用粘结剂，使其尽可能满。
4、固定网前，应在耐火浇注料的一侧涂刷油漆，以达到防水目的（耐火浇注料是以水为基材制作的，应多加注意）。
5、固定保温材料时，用14以下的细铁丝，缠绕在锚栓上拉网固定，使其紧贴钢结构。
3、伸缩缝的设置
1、耐火浇注料无论受热膨胀还是收缩，都应设置膨胀节。
2、耐火浇注料加热收缩，伸缩缝可采用胶合板（或其他非耐火薄、有一定强度的材料）制成。加热膨胀，根据膨胀的大小，然后选择材料来设置膨胀节。 但是，我的干窑中使用的耐火浇注料一般是受热收缩的。
3、伸缩缝间距为15~2.0m。
4、浇筑耐火浇注料时，应同时在膨胀缝两侧灌浆，防止膨胀缝被浆液向下推。
四、成型
1、模板一般采用木模制作，允许有2mm的间隙。
2、模具完成后，应由相关项目负责人进行检查，不合格者应立即返工。
3、浇注前，应将木模用水润湿，以减小缝隙，便于脱模。
4、用于支撑木模内部的小木条应立即拆除，不影响木模的牢固性。 最迟在浇注过程中一定要将其取下。
5.一个模具的高度不能超过1m，以利于振动和施工质量，以保证打浆和模具交叉的进度。
5.浇注前的准备
1.确认隔热材料已放置并固定。
2.确认木材成型良好且牢固。
3、耐火浇注料应用强力搅拌机搅拌，并用旋转振动棒振动。
4、浇注前确认强力搅拌机和振动棒就位。
5.根据距离应准备10 25个迫击炮筒。
6、确认各类耐火材料充足、到位。
7、确认有专人负责称重、计量、添加高铝水泥还有专门的人员进行涂胶，其他浆料转移人员也到位。
8、握持振动器的人员要求技术娴熟，有责任心，最好是本节中的农民工。
六、施工振动法
1、一般部分采用35mm振动棒，施工方便，也有利于耐火浇注料就地但是，一些简单的结构和直的零件可以用50mm的振动棒振动。
2、振动应压实，浇注料表面必须振动产生浆料。