浅谈水泥回转窑的建设

小夏 科技 更新 2024-01-31

回转窑炉衬的使用寿命很大程度上取决于砖的质量和砌体的质量,还取决于原材料的成分、燃料的性质、火焰的调节和窑热系统的稳定性。 由于窑衬在高温下随回转窑旋转,长期处于振动状态,还要承受炉料的磨损和冲击,这不仅要求窑衬砖在高温下具有较高的强度和热震稳定性,而且对回转窑的施工质量提出了更高的要求。 本文介绍了回转窑炉的施工要领和质量控制,以及伸缩缝、挡砖和锁砖的施工。

确保质量,确保安全,并最大限度地减少砌筑时间。

回转窑常用的砌筑方法有两种:湿法砌筑和干法砌筑。 下面简单介绍一下两种施工方法的施工要领。

对于抗剥落的高铝砖、硅砖、硅红砖等,一般采用湿法砌体。 在湿法砌筑过程中,必须注意以下事项:

1)耐火砖要求砌体接缝充满灌浆,砖缝宽度应符合图纸的设计要求。

2)每块耐火砖放置后,应用木锤或橡皮锤敲打,以挤出多余的火泥,砖缝与壳体应完全紧贴,耐火砖应相互接触,结合牢固。敲打耐火砖时,应防止不适当的敲击或挤压损坏耐火砖或损坏开始凝固的耐火粘土。

3)在砖缝的粘土未完全硬化之前,应将多余的粘土刮掉,如果有一些地方需要用粘土填充,则应使用刮刀堵住新的粘土,即砌体接缝。

4)灰缝应水平和垂直,圆弧面应平整,接缝应严密,砌体尺寸应与各设备尺寸一致。

5)直墙应采用交错接缝,拱顶和窑应沿环带方向采用直缝施工。砌筑应力求砖缝笔直,弧形表面光滑。 砌体的几何形状应符合图纸的要求,以确保质量。

6)在从施工到生产的过程中,应防止砌体受潮、结冰,也应防止过早出现温度过高,使耐火泥浆达不到应有的强度。

干法砌筑一般适用于镁砖体系,如直镁砖、镁铝尖晶石砖和镁铁质尖晶石砖等。

干法砌筑的拱环耐火砖的要求与湿法砌筑的要求相似,最后要用厚度为2mm的钢板楔入。 钢板应平整,无凹凸、多刺、生锈,头部应用砂轮磨出小于60的楔角,以便楔入。 一个砖缝只能楔入一块钢板,禁止将一个砖缝楔入两块钢板。 钢板不应楔入锁缝砖的砖缝中,应用1 2个砖缝隔开。

首先,在砌筑衬砌之前,应仔细检查窑筒内焊缝的凸起度是否符合窑筒的焊接技术要求,超过规定限度的焊缝应采用手提式砂轮进行抛光。 砌筑前,应将回转窑彻底清洗干净,保持清洁干燥,做到无灰、无锈、无油、无水痕迹,必须用钢丝刷清除金属锈迹。 确保耐火砖与窑筒结合良好。

其次,回转窑的耐火砖必须在砌筑前进行铺设,并且必须根据精确的定位线分阶段对砌体进行检查和检查。 回转窑的轴向基准线沿圆周约为15m弦杆较长,轴向应平行于回转窑的轴线。 回转窑的圆周基准线每10m放置一次,每1m放置一次圆周控制线。 闭合箍线形成的平面应相互平行,垂直于回转窑的轴线。 这些定位线将成为砌筑过程中例行检查的标准。 多次检查,及时调整和纠正,将有效防止砌筑过程中大偏差的积累。 回转窑轴线的放线应由专业测量人员进行,放线应使用认可的测量仪器进行测量。

在保证回转窑筒体清洁干燥,无灰分、不生锈、无油无水痕迹、定位线准确、回转窑可砌筑的前提下。 在回转窑的砌筑过程中,应注意以下事项:

1)砌砖应从窑炉出口端到入口端依次铺设,并按图纸中给出的长度分段进行

2)砌筑初期,沿窑长基线铺设一排砖,然后轮流砌筑其两侧,直至略大于半圆形;

3)轴向交错砖时,每4 6排必须检查一次砖排是否平整,砌体弧长是否相等,问题应及时纠正

4)砖衬必须紧贴壳体,砖与砖紧密交织,砖缝平直,相交准确,砖锁紧,位置良好,不下垂和空空。总之,在窑炉作业过程中,要保证砖衬与窑体可靠同心,砖衬中的应力应均匀分布在整个衬砌上和每块砖衬上;

5)砌筑时,应注意砖头的大小,切勿倒置砖必须靠近圆柱体,并且砖必须彼此靠近

6)窑炉衬砌筑时,应按设计比例建造,不得有“台阶或攀爬”,应及时用不同型号的砖或泥或窄条钢板进行调整。如果筒体不平整,可用厚水泥平整,不允许衬纸板或其他东西;

7)锁口时,锁砖的选择要适当,锁紧砖各方面的间隙应一致,从侧面推开后,再用钢板楔入,楔形砖钢板应尽量少用,每圈两到三块。锁砖不能一分为二,楔形砖钢板不应撞击锁木砖的两侧;

8)对于需要使用加工砖的地方,应尽量加工加工砖,加工砖的尺寸在长宽方向上不得小于原砖的1 2,加工必须平整;

9)整窑砖衬砌完成后,应检查整窑的砖衬,必要时紧固。

不同材质的耐火砖砌体的伸缩缝宽度。

对于回转窑砌筑中使用的膨胀系数较大的碱性砖,应考虑纵向膨胀空间。 每个环(长约198mm)应考虑在每块砖的长度方向上填充2mm厚的纸板,以留出膨胀空间。 由于径向膨胀可以通过砖缝和回转窑筒体的膨胀来补偿,因此不再保留膨胀缝。

2)回转窑中的砖挡圈。

窑筒前部一般有一个砖挡圈,根据情况后部可能有一个或两个砖挡圈。 砖挡圈的间距通常不小于10m,且不得在轮带和大齿轮中心线4m以内。 在要求窑皮稳定存在的烧成区和过渡区范围内,不应设置砖挡圈。 专用挡土砖通常建在挡圈的下部,即挡圈指向窑头方向。 如果没有专用砖挡土圈砖,可对挡圈处的挡土砖进行现场切割,切割部分比挡圈厚度窄8mm,比挡圈深度深5mm。 为了避免可能开裂,切出部分应有大圆角,并在砖和挡圈之间插入3mm的厚纸板。 在可靠性方面,较短的两块砖挡土环优于较高的砖挡圈,前者可以用原砖建造,以提高安全水平。 挡土砖的材质优于耐火砖,强度更高,性能更稳定。

水泥回转窑衬砌砖的砌筑质量在很大程度上决定了耐火砖的使用寿命,因此必须高度重视并严格控制回转窑的建造过程。 高质量的砌体是保证回转窑高效稳定运行不可或缺的前提。

相似文章

    石灰窑回转窑和竖窑

    石灰作为一种重要的无机化工产品,广泛应用于冶金 化工 建筑等领域。为了满足日益增长的市场需求,石灰生产技术不断发展和创新。目前,回转窑和竖窑是石灰生产中最常用的两种窑型。石灰窑是用于石灰石煅烧的一种设备,按生产方法可分为连续生产和间歇生产两大类。回转窑和竖窑是石灰窑的两种主要类型,各有其独特的特点和...

    垃圾焚烧回转窑在耐火砖砌筑过程中,这10点一定要注意!

    虽然危废处理回转窑的结构与水泥回转窑相似,都叫回转窑,但是在砌筑时,由于危废处理回转窑比较小,方法与水泥回转窑不同,主要采用耐火砖湿法砌体的顶杆法。在砌筑过程中,需要注意以下个方面 采用湿法砌体,要求耐火砖之间的砖缝间隙不大于mm,每环间隙为 mm,同一环的纵向间隙为 mm 所有砖缝都应浸泡在泥浆中...

    页岩陶粒回转窑滚筒干燥设备

    页岩陶粒回转窑滚筒干燥设备是一种先进的工业设备,广泛应用于陶瓷行业和建材行业。它的出现使陶粒干燥过程更加高效 节能,能够适应不同生产规模的需要。一 工作原理陶粒进料 陶粒通过进料装置进入回转窑滚筒,同时与热源进行热交换。.平稳车削 回转窑滚筒上设有斜面翅片,使陶粒在滚筒内平稳旋转,从而达到加热均匀。...

    页岩陶粒回转窑干燥机

    页岩陶粒回转窑干燥机是一种用于干燥页岩陶粒的设备。采用先进的工艺和工艺,可高效均匀地干燥页岩陶粒,为后续生产加工提供优质原料。本文将对页岩陶粒回转窑干燥机进行深入分析,并推导出一些相关内容,以丰富文章内容。.页岩陶粒回转窑干燥机的工作原理是页岩陶粒回转窑干燥机通过转鼓的连续旋转,使页岩陶粒在设备内部...

    建材煅烧回转窑烘干机

    建材煅烧回转窑干燥机是一种重要的工业设备,在建材生产过程中起着关键作用。本文将对产品及其相关内容进行深入分析,使文章更加多样化。文章内容简明扼要,叙述有条理,不涉及任何与 相关的信息。.回转窑烘干机的工作原理是一种通过旋转筒体对建筑材料进行煅烧和干燥的设备。其工作原理是利用高温炉气对湿煤或湿砂等建材...