为加强成本核算，提高工厂基础管理水平，进一步规范物料和成品的流通、储存和控制程序，维护工厂资产的安全完整，加快资金周转，特制定本制度
1、材料的征用、使用和借用。
1、请购物料的生产应按照《物料计划需求表》的内容进行请购，请购后应与仓库管理员确认领料信息。 物料员在接收物料时，应在《采料记录单》中登记物料的名称、规格、型号、数量、日期、收件人，并确认上述物料信息，并与各行班长一起签字。
2、各生产线严格按照部门计划进行拣货，对于计划外的收货，物料文员、仓库保管员有权不发放物料，同时不允许维修物料占用超过占用，影响物料的正常使用。
3、在车间借用产品、材料、仪器、工具、设备时，应记入《生产线借用材料清单》，归还时应确认完好程度。
4、生产材料未用完（报废除外），近期本机型不再生产时，余料经确认后应退回车间料员或仓库。
5.生产线出现来料不足、不良和人为损坏的物料等间接影响生产线的，要及时通知班长，批次超过5%且来料不足时班长应及时通知主管、质量工程师到现场确认并拍照反馈给第一业务。 有缺陷和人为损坏的材料每天由材料人员收集，经IQC判断后及时更换仓库。
6、生产需要采购生产所需物品的，负责人可向部门计划主管提出申请，填写《采购请购单》。
7、对于成品的生产，物料业务员应检查型号、数量、外包装标识是否正确、完好，负责人必须签字证明产品是否合格后方可入库。
8、物资办事员应定期进行动态盘点，做到每日清点和日结，保持账目与物的一致性，配合班长做好月末、年中、年末的盘点工作。
2.原材料
1、收到物料后，必须分类整齐地放置在车间内，并放置在固定区域，这样既不能影响生产，又要迅速取走，以免造成混乱和损坏。
2、每个料箱两面必须有与箱内物料一致的标签，必须有数量和收集时间。
3、化工物料应放置在特殊区域，避免混入同一箱内。
4、辅助材料应按不同用途放置在相应的料箱内，闲置时应固定在特殊区域。
3. 工具
1、生产工具分发给个人，放在相应的岗位上。
2、测试工具，如万用表、电焊、工具箱、恒温电烙铁等，应放置在指定区域。 工具本身应标有工具名称、保管人等。
3、危险工具统一摆放在指定区域。
4、车间划分区域，每个区域都有明显的识别线来区分。
5、车间内所有半成品、成品、维修品、可疑物品、不合格品应存放在指定区域，各种状态应有明确标识，严禁将产品与工具混用。
第四杂项
1、物资人员应严格执行公司有关规章制度，按规定办事
2、各生产线员工对自行保管的货物、设备、工具等负责，如有损失，视情节轻重负责相应处罚。