第六：检验——检查各工序输出的结果。
生产经理对生产过程执行结果的符合性进行检查和验证，这是生产经理的责任和义务，主要包括半成品和成品在过程中的质量符合性，有效降低不合格品的概率和流出的概率，有效稳定生产过程的质量符合性和质量绩效。生产过程。
第七：协调——协调生产部门与其他部门之间的关系。
生产管理绩效不仅受生产团队内部因素的影响，还受生产团队的外部因素影响，生产经理的职责是千方百计消除生产管理过程中的阻力，确保生产工作的顺利有效实施。
生产经理不仅要及时、积极、主动地协调生产团队内部各环节的工作关系，还要及时、主动、主动地与兄弟部门进行沟通和协调，以赢得兄弟部门的支持与配合，如业务部、仓储部、质量部、技术部、 规划部门等。
第八：总结分析当天的工作，检查并填补空白。
在每天的生产结束时，生产经理要对当天的生产工作进行总结和分析，主要包括但不限于：
当天生产过程中有哪些不足或问题。
当天生产管理目标的达成情况。
生产经理自己的日常计划就实现了。
汇总当天的整体生产状态，形成一个生产**。
目的：找出当天问题发生的原因。
避免前一天发生并在第二天再次发生的问题。
将采取补救措施，以弥补当天遗漏的工作项目。
第九：反馈——当天对生产计划达成情况的反馈。
每天下班前，生产经理要将当天生产计划的完成情况逐一反馈给计划部门，以便计划部门了解和计划相应的工作，同时协调生产部门与计划部门的工作关系， 赢得规划部门的理解和支持，在后续工作过程中相互支持和配合，实现共赢目标。
10：确认 – 确认第二天的生产计划。
为确保次日生产安排合理、科学、能够顺利实施，生产经理必须提前确认次日生产计划，包括但不限于以下内容：
第二天生产计划的具体要求。
第二天生产计划所需的物料状况。
对第二天的生产计划有特殊要求。
11：交接——配合下班做好生产交接工作**。
生产经理要做好下一班生产班的准备工作，认真、规范、准确、完整地填写《生产记录》，确保《生产记录》与生产现场实际情况相符，等待下一班生产班次负责人。 （*使管理简单、有效、规范）。