2021年，一位院士预测，国内硅片需求与目前产能存在巨大差距，预计到2025年，这一缺口将至少相当于中芯国际产能的8个。 然而，2023年的数据揭示了另一个现实，国内三大硅片企业都呈现出明显的产能过剩和表现不佳。 中芯国际产能利用率仅为75%，营收同比下降13%，利润同比下降50%。4%；华鸿半导体营收下降33%，利润下降35%64%，产能利用率为80%; 晶集成营收下降2793%，净利润跌至931%。这种预言与现实的矛盾，让人不禁要问，为什么内需与产能存在巨大差距，但产能过剩的问题却在硅片企业中普遍存在。
当然，从宏观角度来看，这不仅仅是一个国内问题，而是一个全球竞争的问题。 世界各国纷纷投资晶圆生产，全球晶圆厂数量激增，包括三星、台积电、广汽、联电等跨国公司都在积极寻求全球订单，这导致中芯国际、华虹、精和一体化等国内企业的业绩受到冲击。 在激烈的竞争背后，谁也不能掉以轻心，更何况是哪家公司把订单交给代工，不是单纯的看国家，而是要考虑**、周期、工艺、质量等诸多因素。 因此，国内硅片需求不仅与国内产能挂钩，而且全球竞争格局使市场更加复杂和激烈。
当院士在2021年发出警告时，很多人可能对国内硅片的情况印象不深，认为扩大生产可以解决产能不足的问题。 然而，在2023年，现实残酷地揭开了这个面纱。 中芯国际、华宏半导体、晶集成等三大晶圆企业，尽管产能巨大，却面临着产能空置的困境。 中芯国际产能利用率仅为75%，营收同比下降13%，利润更是直线**; 华鸿半导体营收下降33%，利润下降了35%64%；Crystal Integration的收入下降了2793%，净利润减半。
这样的现实令人震惊，一方面，院士似乎没能预见到市场变化的复杂性，另一方面也暴露了国内硅片企业在全球市场竞争中的困境。 针对这种情况，我们有必要更深入地思考，找出问题的症结所在，寻求解决办法。
硅片行业无疑是一个具有全球竞争格局的行业，来自世界各地的企业都在争夺布局和市场份额，这也带动了全球硅片晶圆厂的快速增长。 数据显示，全球新建晶圆厂已满118座，这无疑加剧了市场竞争和供需错配。 三星、台积电、格芯、联电等国际巨头纷纷涌现，不仅争夺全球订单，还争夺中国市场的份额。 这场全球市场竞争的激烈程度超乎想象，任何企业都不能掉以轻心。
在这种情况下，简单地将国内需求与生产能力挂钩，或者认为国内生产能力可以随意扩大，是极其片面的。 全球市场使订单**不再受地域限制，不同企业的竞争实力将直接影响订单的所有权。 **制造周期、工艺、质量等因素成为企业争夺订单时的重要考虑因素，这些因素也重塑了市场格局，挑战了国内企业在全球竞争中的地位。
产能过剩的出现不仅与全球市场的竞争压力有关，还与公司自身的发展战略、技术创新、管理水平等方面有关。 中芯国际、华宏半导体、晶圆集成等企业虽然拥有巨大的产能，但正面临着效率下降的困境。 产能过剩导致资源浪费，利润下降，甚至可能导致行业恶性竞争，使企业陷入困境。
在此背景下，企业需要评估形势，及时调整策略，提高技术水平，提高管理效率，以更好地适应市场需求的变化。 同时，第一部门还可以通过政策引导，帮助企业优化结构，提高竞争力，促进整个行业的可持续发展，避免产能过剩问题的进一步恶化。
面对当前全球硅片行业激烈的竞争和国内硅片企业产能过剩的现状，我们不禁思考未来发展将何去何从。 如何在全球竞争中立于不败之地？ 这就要求企业自身不断创新，提高核心竞争力，同时也需要引导行业健康发展，构建良好的市场环境。
同时，在全球竞争的背景下，企业要有全球视野，灵活应对市场变化，扩大国际合作，实现资源的最优配置。 只有这样，我们才能在激烈的竞争中立于不败之地，实现行业的可持续发展。 对于国内硅片企业来说，要想在全球产业链中占有一席之地，就必须抓住机遇，挑战自我，与时俱进。