板式换热器和管式换热器有什么区别?
板式换热器和管式换热器都是常见的换热设备,它们在结构和应用上有一些明显的差异,仅供参考。
一、基本结构和原理。
板式换热器由一系列平行的、倒置的薄金属板组成,形成复杂的流道,使流体在较低的雷诺数(一般为re=50 200)下产生湍流,因此传热系数高,一般是管壳式流体的3 5倍。 另一方面,管式换热器由一系列直管或 U 形管组成,其中流体流过管壁以与另一种流体交换热量。
2.重量和占地面积。
板式换热器的板厚一般为04~0.8mm,而管式换热器的管体厚度为20~2.5mm,因此,板式换热器的重量一般只有管式换热器的1 5左右。 此外,板式换热器结构紧凑,单位体积换热面积是管壳式换热面积的2 5倍,占地面积也更小。
3.对数平均温差。
板式换热器多为平行流或逆流流方式,其校正系数通常为095左右,所以它有很大的对数平均温差。 管式换热器通常为错流式,校正系数小,对数平均温差校正系数小。
4.投资和维护。
由于管壳式换热器的结构和传热效率,它使用的材料更多,因此更高。 相比之下,板式换热器的制造成本较低。 此外,由于板式换热器结构紧凑,无需预留检修场所抽取管束,使其在实际使用中投资成本较低。 在维护方面,板式换热器重量轻,体积小,易于移动和安装,从而降低了维护成本。
五是适用范围。
板式换热器在某些应用中具有独特的优势。 例如,在需要改变传热区域或工艺组合的情况下,只需添加或减少几块板即可操作板式换热器。 另一方面,管式换热器需要添加或移除一整套管子,操作起来相对复杂。 此外,由于板式换热器末端温差小,非常适合汽轮发电机组及辅助设备的额定输出和正常运行。 而且,由于其重量轻和设计紧凑,板式换热器也特别适用于移动和运输设备。
6.传热效率和散热损失。
板式换热器的传热效率一般高于管式换热器。 板式换热器的传热系数为1 000 3 500 W(m2·k),远高于管壳式120-250W(m2·k)。 这主要是由于板式换热器的流道狭窄,允许高流体湍流,并且可以在低雷诺数下产生湍流,从而提高传热效率。 此外,板式换热器的散热损失较小,热损失较低。
7.环境影响和环境保护。
对于板式两侧冷却水和冷却水的对流,板式换热器的流动状态和介质在第二介质中的流动方向决定了末端的温差很小(即冷却水的入口温度与冷却水的出口温度之差), 一般在1左右。这有利于实现涡轮发电机组和辅助设备的更高额定输出和正常运行。 此外,板式换热器还具有传热效率高、散热损失低等特点,有助于降低能耗和温室气体排放。
综上所述,板式和管式换热器虽然在许多方面具有不同的特点和优缺点,但它们都广泛应用于各种工业和工程领域。 在实际应用中,应综合考虑设备需求、投资成本、运行效率和维护费用等因素,选择最合适的换热设备。
板式换热器和管式换热器有什么区别?