刀具寿命（耐久性）的评估。

刀具寿命（耐久性）：指刀具在达到一定磨损程度之前使用的时间长短。

后刀面磨损是最常用的评价指标，因为这种磨损对刀具的几何尺寸精度有重大影响，从而影响加工精度，ISO标准一般磨损VB=03-0.5 mm 为最大可接受磨损，03 mm 是精加工标准，05 mm是粗加工标准，这意味着超过这个值，就无法保证加工精度。

1907年，美国工程师泰勒提出了一个适用性很好的实证公式，即著名的泰勒公式，至今仍被广泛使用。

对于一种机械加工来说，在选择工件、刀具材料和刀具几何形状时，切削速度是影响刀具寿命的最重要因素，切削速度越快，刀具寿命越低。

组合不同的切割速度，v1、v2、v3......、刀具寿命、t1、t2、t3....取对数后，在双对数坐标中跟踪这些点，发现在一定的切割速度范围内，这些点可以拟合成一条直线。 这条直线的方程是刀具寿命曲线。 碳化钨

加工工件材料钢、铸铁和硬质合金刀具的寿命明显高于高速钢。