AISI C17200是一种高强度铍铜合金，其成分和性能使其广泛应用于多个领域。 下面就为大家详细介绍AISI C17200及其在不同领域的应用。
AISI C17200的成分含量和特点。
AISI C17200的化学成分包括：
铍（BE）：190-2.15%
钴 （Co）： 035-0.65%
镍 （Ni）： 020-0.25%
铜 （Cu）：余量。
硅 （Si）： <015%
铁（Fe）：<015%
铝 （Al）： <015%
AISI C17200合金具有以下主要性能指标：
抗拉强度：1105 MPa
比重：83 g/cm³
屈服强度 （0.）2%）：1035 mpa
软化温度：930°C
弹性模量：128 gpa
硬度（HRC）：38-44
导热系数：105 W m·k（20）。
电导率（IACS%）：18%。
应用领域。 注塑模具和高压吹塑模具：
AISI C17200合金广泛用于注塑模具和高压吹塑模具制造。 由于其强度高、硬度高、耐腐蚀性好，适用于制造模具嵌件、快速冷却系统等关键部件，有助于提高模具的耐久性和生产效率。
电子行业：在电子行业，AISI C17200常用于制造电极和冲床材料等关键部件。 其高导电性和高硬度保证了电子设备的稳定性和长期可靠性。
机械制造：AISI C17200合金在机械制造领域也有重要的应用。 由于其高强度和耐磨性，常用于制造轴承、齿轮等机械零件，能承受高强度、高速运转的要求。
模具制造：AISI C17200合金由于其良好的加工性能和高强度，被广泛用于模具制造。 特别适用于制造高精度模具，如塑料模具、压铸模具等，能满足工业制造中对模具精度和耐磨性的要求。
成分含量与应用领域之间的关系。
AISI C17200合金的成分含量决定了其优异的机械性能、导电性和耐腐蚀性。 铍和铜的高含量提供了合金的高强度和硬度，而铜的导电性能保证了电子设备性能的稳定性。 钴、镍等元素的适当加入，进一步提高了合金的力学性能和耐腐蚀性，使其能够在各个领域发挥重要作用。
总的来说，AISI C17200合金由于其优异的性能和多功能性，在注塑模具、电子、机械工程和模具制造中具有重要的应用。 其成分含量和特点与不同的应用领域密切相关，为各行业提供了可靠的材料支撑，促进了相关行业的发展和进步。