保形涂层应用于印刷电路板 （PCB），以保护它们免受盐、腐蚀、潮湿和湿气等环境压力的影响，减少锡须，并为电绝缘组件提供屏障。 他们可以设计更小的电气组件，同时增加组件的机械支撑并提高焊点的疲劳寿命。
点击添加说明（最多 60 个字） 编辑 有几种类型的保形涂料可供选择，包括有机硅、丙烯酸树脂、聚氨酯、环氧树脂、对二甲苯和光固化化学品。 可能很难知道哪种涂层适合所需的应用，但下面总结了它们的优缺点，以帮助您入门。
1.丙烯酸三防漆：需要使用溶剂进行应用的液体涂料。 该产品在印刷电路板上具有优异的防潮性能。 在可能暴露溶剂蒸气的应用中，丙烯酸保形涂料不能提供最佳保护。 它们的耐化学性较差，因此易于拆卸和返工。
环氧树脂保形涂料通常，这些材料是两部分系统，保质期有限。 与聚氨酯一样，它们具有良好的耐湿性和耐化学性。 一个主要缺点是它们几乎不可能通过化学方法去除以进行返工。
3. 聚对二甲苯：通过真空镀膜工艺在非常高的温度下涂覆的镀膜。 因此，与其他技术相比，它们的成本要高得多。
4.聚氨酯三防漆：这些涂料有单组分、双组分、紫外线固化和水性体系。 尽管聚氨酯具有良好的耐化学性和耐湿性，但它们通常难以返工，并且在潮湿环境中的耐受性较低。
有机硅三防漆这些涂料通常用于极高或极低的温度环境，具有高湿度和耐腐蚀性，以及良好的耐热性，但需要热固化和较短的适用期。 有机硅涂料也容易磨损（内聚强度低）并且具有很高的热膨胀系数。
6.丙烯酸聚氨酯（光固化）三防漆：这些涂料是单组分涂料，当暴露在紫外可见光下时会迅速固化。 它们具有良好的耐化学性和防潮性。 许多配方具有二次固化机制，例如在光无法到达的区域进行热或湿处理。
根据其特性和应用，这些保形涂层类型可以满足各种不同的保护需求，并确保基材的长使用寿命和良好的外观。
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