由于合成材料的发展，自六十年代以来，人们对材料可燃性的测定进行了广泛的研究。 氧指数法是应用最广泛的小规模测试方法之一。 该方法最早由美国Femimore和Martin于2024年提出，用于测定高分子材料的可燃性，试验结果用数值表示。 极限氧指数 （LOI） 定义为在规定的测试条件下维持聚合物材料燃烧所需的大气氧含量的最小容量百分比。 2024年，氧指数法经过两次联合试验后，被美国材料与试验协会（即ASTM D-2863）采用为标准试验方法。 自此，该方法标准形成了不同国家和国际标准的基础，国内标准主要以GB T5454-1997《纺织品燃烧性能试验》为主。 氧指数法。 2024年，马丁首次使用氧指数法测定纺织织物的可燃性，此后，氧指数测定法极快地被纺织界所接受，并广泛应用于测定纺纱的研究工作中。 织物的可燃性。 本文通过GB T5454纺织品燃烧氧指数法的试验工艺和步骤，分析了影响纺织品燃烧氧指数的影响因素。
1.点火装置：丝杆传动，运动准确可靠，自动控制;
2.点火器：点火管直径：2 1mm，火焰长度：16 1mm（可调）;
3.试样对准：可通过软件控制，快速或微调;
4.温度传感器：K 0型5mm绝缘铠装电镀，带1100耐热铠装套管;
5.氧传感器：英国原装;
6.测试时间：99900s±0.01s可调;
7.测试电源：220V 50Hz，05kva；
8.设备外形尺寸：宽1120mm，深520mm，高1350mm，黑色背景。
氧指数法的方法和原理是用试样夹将一定尺寸的试样垂直夹在透明的燃烧筒中，其中氧氮按一定比例混合向上流动，点燃试样的上端，并将其连续燃烧时间或损伤长度与规定的限值进行比较。 通过对不同氧浓度的一系列样品进行一系列测试，可以测量出最低氧浓度值，以维持燃烧时氧气的百分比表示，40%至60%的被测样品必须超过规定的连续和阴燃持续时间或损坏的长度。
1、仪器放置在有通风设备的房间内（或有专用通风罩的小型实验室内），使试验后能及时排出废气。
2.样品制备。
2.1.试样应从距布边1 10宽的部分切开，每个试样的尺寸为150mm x 58mm。 对于一般织物，经线（纵向）和纬线（水平）方向各至少应取15片。
2.2、试样的加湿处理：根据GB 6529标准加湿要求，根据试样的厚度，将试样的加湿调整8-24小时，待吸湿平衡后，取出放入密封容器中检测，也可按有关各方约定的大气条件进行处理。
3、打开燃烧箱的电源开关;
4.用夹具夹住试样，并设置燃烧的玻璃圆筒。
5.连接氮气和氧气测试气体。
6、氮氧浓度调节（具体调节步骤可参考标准）。
7、点火对准（具体步骤稍后会一一讲解）。
8、丁烷气安装（工程师上门培训，讲解具体安装步骤）。
9.点击点火按钮调整火焰。
10、将点火针伸入燃烧缸内，点燃试样，观察试样的燃烧时间和损伤长度。
A 当按照标准正确完成测试次数后，点击结果计算按钮，系统会弹出测试结论对话框（如下图），对照标准检查K值，按照前面输入值的方法输入K值，点击io后面的“=”符号， 系统将计算氧指数值;
b 单击“确定”文本区域以关闭页面如果您连接了打印机（限量型号），请单击“打印”文本区域，系统将自动打印此页面如果有U盘，点击“打印”文本区域，系统会自动将此页面保存为**格式。 点击“保存”文本区域，系统会自动将此页面的相关数据存储在系统的测试记录中
c点击测试记录按钮，系统将调出测试记录数据近10次;
单击“确定”文本区域将关闭页面如果您连接了打印机（限量型号），请单击“打印”文本区域，系统将自动打印此页面如果有U盘，点击“输出”文本区域，系统会自动将此页面保存为**格式。
d 按下按钮返回主控页面进入主控界面
e 如果需要重做测试，点击 结果重置 按钮清除上次测试的数据，然后再重复上述操作。
1.试样的点火部分。
根据氧指数的含义，有多种方法可以点燃氧指数。 氧指数测量时，从试验结果可以看出，点火水平与点火位置有很大关系。 底部点火装置的氧指数值比顶部点火装置低得多。 虽然底部点火法比顶部点火法更接近实际燃烧情况，但由于底部点火试验装置更复杂，操作难度更大，一般使用不方便，常用顶部点火法。
2.环境温度与试验氧指数的关系。
为了改善样品环境温度与氧指数的关系，通过在燃烧的玻璃外侧缠绕电热丝，或制作保温夹套并填充冰盖来控制温度。 对-37 132温度范围内的纯棉、纯羊毛、纯涤纶织物、涤棉混纺织物和棉及涤棉混纺织物阻燃织物的氧指数进行了比较（试验温度为试样在燃烧玻璃中上、中、下部的平均温度），试样的环境温度对织物的氧指数影响很大， 织物的氧指数值随环境温度的升高而显著降低，各织物的温度氧指数曲线基本相似。- 一般来说，对于纯涤纶织物和阻燃整理织物，温度对氧指数的影响。 噪音相对较小，可能是由于织物受热时水分流失等不同情况造成的。 （其他因素在做测试培训时由工程师一一详细说明）。