1、材料要求：48根钢管，3种壁厚6根热轧钢管。 钢管不得严重腐蚀、弯曲或变形，紧固件应为标准旋转紧固件、直角紧固件和对接紧固件，锈蚀严重或螺纹被咬伤的紧固件不得使用。 型钢由16槽钢制成，并进行了防腐处理。
二、安装要求：
1.机柜框架体竖立成两排，内外排为双极。
其中，3楼施工电梯围护体高度为60米，17层以下楼层脚手架高度为48米2米; 超过17层为型钢悬臂式脚手架，高度118米。 8楼施工电梯围护体为40米落地式脚手架。 框架体的架设应符合JGJ130-2011《建筑施工用紧固件式钢管脚手架安全技术规范》的要求。
1）要求对接杆，相邻的两极接头应在同一台阶上交错，相邻的两根杆接头应错开500mm以上，杆应垂直。
2）要求对接大横杆，相邻两个横杆接头应错开至同一跨度，相邻两个横杆接头应错开500mm以上，大横杆应水平，内外排不应出现不平整。
3）卸料平台脚手架板下部小横杆的一端架设在外排大横杆的上部，一端架设在地板的外梁上。
4）架体为双排，立杆为双立杆，严禁堆放在架体和卸料平台上;墙体件必须逐层设置，与主体结构牢固连接，严禁拆除; 框架体为独立系统，严禁与外框架、施工电梯、防护棚等设施连接。
2.卸料台保护要求。
卸料台应用脚手架覆盖，12米高防护栏杆，外围密网网全封闭;
每层卸料口应设置防护门，防护门内开，门闩位于外侧; 防护门采用公司专用电梯防护门，门高为18米长，满是黄色油漆。
每层应设置一个200mm高的脚部防护装置。
3.剪刀支架的设置。
框架体外排从桁架底部开始充满剪刀支撑，剪刀支撑的倾斜角度为50 60，剪叉支撑的钢管要求相同的倾斜角度，间隙均匀。
剪刀式支撑钢管不能对接，但应搭接，搭接长度不小于1000mm。
4.颜色区分。
保护框架杆、水平杆、小横杆、墙件和防护门都涂有黄色油漆。
剪刀支架被涂成红色和白色。
楼层号在白色背景上用蓝色书写。
5.设置墙件的要求。
1）连接墙件的垂直间距不应大于楼层高度且小于4m;横向间距不应超过海湾尺寸，且小于6m;
2）墙件应设置在靠近主节点的地方，与主节点的距离不应大于300mm;
3）开放式脚手架的两端和脚手架的开口处必须设置墙件;
4）墙件应用双紧固件与结构绑扎，并与结构逐层绑扎。
6.防护网。
框架的外侧挂着密密麻麻的网状网，内侧挂着一个大眼网。
7.卸载框架。
在架体中分别有3层、10层、17层用20根钢丝绳卸货3层，卸料部分为外排两侧的双立杆和大横杆节点部分，大横杆和双立杆节点部分设有双紧固件。 钢丝绳固定在主结构柱上。
8.货架经验接收。
8.1.在地基完成后，在脚手架架设之前，在工作层上施加荷载之前。
8.2、每竖立10个13m高度后; 达到设计高度后; 遇6级强风和大雨;
8.3、停工一个月以上;
8.4.脚手架在使用中经过检查和验收
8.4.1、杆的设置和连接，连接墙件、支架、开门桁架等的结构是否符合要求;
8.4.2、地基是否积水，地基是否松动，杆是否悬挂;
8.4.3、紧固件螺栓是否松动。
8.4.4、立杆的垂直度是否符合要求。
9.脚手架架设方法。
地板脚手架杆的横向距离为15m，杆距墙25，杆排距为15m，步距 15m，地板杆上设有垂直和水平连接的扫杆。 内外两个大横杆位于竖杆内侧，两个托梁设置在小横杆中间。
悬臂式脚手架，杆距 15m，行距 12m，立杆内侧外侧各两根大横杆，小横杆中间设有两个托梁，内侧竖杆距墙25米。 步距 15m，根据现场实际情况，悬臂梁的悬臂长度应不小于悬臂段长度的1，按固定段长度计算25倍长度确定型钢，每16根槽钢悬臂梁5m设置一组，悬臂梁的固定端应用两个或两个以上的预制锚栓固定在地板上，锚栓压板和锚板由10mm厚的钢板制成，螺栓采用直径为18mm的圆形钢套丝，用两个螺钉拧紧。 详见下图
固定端锚栓间距为200mm，钢梁延伸不小于200mm，见下图
3.脚手架架设质量及验收规定。
1）脚手架验收标准。
1、脚手架杆的垂直偏差应为1 300，同时应控制其最大垂直偏差值：不大于50。
2、纵向钢管竖杆的水平偏差应为1 250，整个框架长度的水平偏差值不大于50。
3、工作层有脚手架覆盖，安全防护措施应符合规范。
2）脚手架的验收和日常检查应按照下列规定进行，检查合格后方可投入使用或继续使用。
1、安装完成后;
2、连续使用六个月;
3、施工中途停工15天以上，再利用;
4、受到暴风雨、暴雨、大雪等强力因素的影响后;
5、在使用过程中发现杆、扎杆、扎杆明显变形、沉降、安全隐患明显时。
四是安全施工的技术措施。
1）材料及其中使用的安全技术措施。
1、紧固件的紧固度应为40 50N·m，不大于65N·m，对接紧固件的抗拉承载能力为3kN。 紧固件上的螺栓保持在适当的拧紧水平。 安装对接紧固件时，其开口应向内，以防止下雨，安装直角紧固件时开口不应向下，以确保安全。
2、从紧固件盖板边缘伸出的每根杆端部长度应不小于100mm。
3、钢管严重腐蚀、压扁或开裂时，不得使用。 禁止使用有脆性、变形、钢丝滑滑等的紧固件。
4、严禁在外脚手架内混搭钢竹、钢木混搭，严禁混用紧固件、绳索、铁丝、竹条、塑料。
2）脚手架架设的安全技术措施。
1、脚手架基础必须硬化，满足承载力要求，做到无积水、无沉降，施工前基础混凝土必须达到设计强度的75%以上。
2、在架设过程中，划定工作标志区域，禁止行人进入，统一指挥，上下回声，动作协调，严禁在无人指挥下作业。 当您解开与他人有关的紧固件时，您必须告诉对方并获得许可，以防止跌倒和伤害他人。
3、开始架设立杆时，应每隔6跨设置一个抛撑，直至墙件安装完毕并稳定，然后可根据情况将其拆除。
4、脚手架及时绑在结构上或采用临时支撑，确保架设过程的安全。 未完成的脚手架必须在一天结束时稳定下来。
5、脚手架必须按照施工进度架设，架设高度不得超过相邻墙件以上两级台阶。
6、在架设过程中，应对安全员、货架领头人等进行检查、验收和检查。 验收每两步，满足设计施工要求后，挂一张合格卡。
7、外脚手架的卸料通过梁上的张紧螺栓孔，用14的钢丝绳与脚手架严格连接，未经许可严禁拆卸、改装。
3）脚手架施工作业的安全技术措施。
1、结构外脚手架每件搭建一层，支护完成后，经项目部验收组安全验收合格后方可使用。 未经同意，任何组长或个人不得任意拆除脚手架组件。
2、严格控制施工荷载，脚手架板不得堆放和装载，施工荷载不得大于3kn m2，保证较大的安全储备。
3、结构施工时，不允许同时作业多层，装修施工时同时作业层数不得超过两层，临时悬臂架同时作业层数不超过1层。
4.当工作地板高于墙件3以下时当长度超过6m且其上没有墙壁连接时，应采取适当的临时支撑措施。
5、各作业层之间设置可靠的防护围栏，防止坠落物伤人。
6、定期检查脚手架，发现问题和隐患，并在施工作业前及时修复加固，达到牢固稳定，确保施工安全。
五是文明建设要求。
根据脚手架工人的特殊性，结合职业安全卫生的习惯精神，要求施工如下：
1、进入施工现场的人员应戴安全帽，系好高空作业安全带，穿防滑鞋等，现场严禁吸烟。
2、进入施工现场的人员不得随意拆除和移动标志。
3、严禁酗酒者在货架上工作，施工和运营时要求集中精力，禁止开玩笑和开玩笑。
4.脚手架架设人员必须经过专业脚手架工人的资格审查，定期对工作人员进行体检，体检可出具证明，凡有高血压、贫血、心脏病等不适合高空作业者，不得在脚手架上作业。
5、货架上的工人应乘坐人行道梯子上下，不允许攀爬货架。
6、护栏、脚手架、脚踏、密密麻麻的安全网等影响作业队模板时，如需折叠、更换，应由脚手架工人完成，不得擅自拆改。
7、经验收合格后，任何人不得擅自拆卸或改动脚手架，如需进行局部拆改，经技术部门同意后，必须由脚手架工人操作。
8、不允许使用脚手架吊装重物; 操作人员不得在货架上运行; 塔式起重机在吊装物体时不能碰撞和拖拽脚手架。
9、模板支架、索风绳、泵送混凝土、砂浆输送管不得固定在脚手架上。
10、脚手架上的工人不得全部拆卸脚手架的拉接头和脚手架板，以及所有货架部件。
11、拆卸货架采用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，并配备料斗，防止火花和切割物体飞溅。
12、脚手架使用时间长，使用时需要检查，应及时解决基础下沉、杆变形严重、保护不全、拉接头松动等问题。
13、为保证脚手架体的完整性，不得与井架、升降机拉扯在一起，不得截断框架。
14、严禁施工人员将杆、料、紧固件等物品抛向空中，材料、工具采用滑轮、绳索运输，不得乱扔。
15、使用的工具应放在工具袋内，防止跌落伤人; 用空的防滑鞋爬高，并收紧袖口和裤子。
16、脚手架堆放场应整齐、合理放置，并由专人保管，并建立严格的收还物程序。
17、施工人员应清洗材料，清洁脚部，确保脚手架施工材料不被浪费。
18、运到地面的物料应按指定地点拆运，分类堆放，当日清关，废铁丝应集中拆解。 应随时整理检查，按品种规格整齐堆放，妥善保管。
19. 在6级以上的刮风、下雪、有雾和阴雨天气，应停止水手架作业。 在冬季和雨季，需要检查脚手架、坡道和跳板上是否有雪或水。 如果是这样，应随时清洁并采取防滑措施。