1.基层处理：清除墙上的污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并浇水润湿。
2.浆料刷：采用喷淋机拉毛，要求喷点高度2-3mm，喷点底部直径为2-5mm，符合俗称穿刺手的要求，不得有直径大于50mm的空白底点。 喷涂第二天开始喷水固化，每天不少于3次，维护不少于3天。
3.直挂、定方、找规矩、糊灰饼：按基层表面光滑垂直，经检查后确定抹灰层厚度，但不应小于7mm。 当凹壁较大时，应分层操作。 使用线坠、方尺、拉通线等方法粘贴灰饼，使用拖线板找垂直。 灰饼应用M10预拌砂浆制成3cm正方形，水平距离约为12～1.约5m。 确保房间大小和深度一致，保证设计值误差在10mm以内。
4.墙面冲孔（标准加固）：根据灰饼用相同的10个预拌砂浆冲孔（标准加固）作为抹灰层，冲孔加固的次数应根据房间的高度或宽度确定，加固的宽度在3cm左右。
5.抹灰底膏：冲孔棒结束后第二天结束后抹灰底灰，分层传动，平整，用大棒垂直和水平刮擦，用木抹子擦毛，然后全面检查底灰是否光滑，确保阴阳角方正， 挤压管线处的灰烬，墙体与屋面交界处平整平整，用拖线检查墙体的垂直平整情况，抹灰后及时清理散落在地面上的砂浆。
6.抹灰：当底灰涂抹完毕后，第二天开始擦拭覆盖灰（如果底灰太干，应浇水润湿）。将其刮薄; 立即平滑。 按照先上后下，然后冲压的顺序，再用钢抹子压紧，最后用抹子沿着擦拭物压光，再用刷子蘸水清洗被盖灰污染的门窗框。 标准厨卫间为粗面，其余房间为小麻面，要求擦拭要横向和竖向。
7.抹灰后，注意喷水维护，防止出现中空裂纹。
8.所有室内门窗角、墙面和圆柱形阳光角均涂有 1：2 水泥砂浆护角 50 宽。
3.2 质量标准：
质量标准
门洞存活后尺寸：宽度减小30mm，高度减小20mm。 （即见 7 见 8）。；窗生存尺寸：宽度减小30mm，高度减小0mm。（即。净尺寸上下减小30mm
3.4、抹灰范围：户用墙、暖气、非暖气隔墙擦FTC保温材料，房间的其余部分抹上M10水泥砂浆; 阳台和空调房的窗户是抹灰的，其余的墙壁是酚醛保温板; ，单独的横梁没有抹灰。
3.5、每个房间的抹灰要求：厨房和浴室的内墙是“粗糙的表面”，其余房间是“小麻表面”。 厨卫底部高400米，淋浴墙底部高2米，洗衣机墙底1米高4米，抹灰表面光滑，便于防水施工。
3.6、新技术、新施工方法的应用：不锈钢和UPVC成型模具用于线箱口、配电箱口、通风管道排风口、空调管壁开口等细节的精细加工。 墙体抹灰后，砂浆在放置时达到一定的强度（关闭后约2至4小时）。 模具放置时，注意预留孔的位置，注意模具放置的平整度，必须穿透抹灰面才能到达基层，这可以通过抹灰面的水平线来控制。 孔修整到位后，模具不能立即拔出，防止砂浆强度低下，新修整的砂浆在提取时会损坏，这样可以在不破坏周围砂浆的情况下提取模具。 取出模具后，清理孔中的碎屑。
详见下图
4.成品保护和墙上的数据
4.1、抹灰前，应将门窗框缝隙堵紧，门窗框、消防管道应有防污染措施。
4.2.推手推车或搬运东西时，注意不要损坏角落和墙壁。 不要将抹灰杆和铲子靠墙，严禁踩踏窗台板，以防损坏其棱角。
4.3、拆除脚手架时，应轻拿轻放，拆卸后物料堆放整齐，门窗、墙角不得损坏。
4.4、保护好墙上的预埋件、窗帘挂钩、电线管道、箱子、水暖设备及预留孔，不要随意擦死。
4.5、抹灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、冲击、振动和挤压，以保证灰层具有足够的强度。
4.6、要保护地漏，禁止在地面上混灰，禁止直接在地面上堆放砂浆。
4.7、完成墙面，按公司要求做好墙上的数据每个房间都会弹出建筑物1米线必须相交，测量数据冲压在线上，下口与1米线齐平