1、施工准备。
1、技术准备。
1）施工前，应用设计施工图对幕墙进行仔细核对，并对主体结构进行复试。
2）用于加工幕墙构件的设备和工具应使产品满足幕墙构件的加工要求。
2、主要机械工具的准备。
切割机、涂胶机、焊接机、便携式电钻、水平仪、经纬仪、玻璃吸盘等。
2、玻璃幕墙的安装。
1、安装施工准备。
部件在搬运和吊装过程中不得碰撞和损坏。
2）元器件应按品种、规格堆放在专用货架或垫子上;室外堆放时，应采取防护措施。
3）安装前应对部件进行检查和修正构件应笔直方正，不得有变形和划伤现象，不得使用不合格的构件。
4）构件钻孔时，用接头芯管装配，安装有连接附件等辅助加工时，加工位置和尺寸应正确。
5）玻璃幕墙与主体结构的连接锚杆应在主体结构试验后方可进行。锚栓应牢固准确，锚栓的标高偏差不应大于10mm，锚栓的水平偏差不应大于20mm。
1） 2.施工过程。
1）工艺流程。
测量嵌入式部件和连接器的安装--- ---固定支架（柱）的安装，以及固定支架（横梁）的压平、调整和安装，---安装玻璃密封条、安装玻璃---安装玻璃---耐候粘接密封---清洁---验收。
2） 衡量收益
主龙骨（柱）与主体结构锚固，因此位置必须准确，副龙骨（梁）以立柱为基础，在立柱布置好后安装，因此梁的弹性线可以推迟。 松开工作层上的 x 轴和 y 轴，并使用经纬仪确定轴。 然后根据每层的轴线确定预埋件的位置，并用经纬仪进行垂直检查，然后确定连接件的外缘线，以便于与立柱的连接。
2）预埋件和连接器的安装。
在主体结构的外壁上按设计要求固定后锚板（详见施工图），角码连接件与锚板全焊接，焊缝长度不小于构件搭接长度的07次，然后用不锈钢螺栓再与立龙骨连接。
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的关键环节，直接影响幕墙与结构主体连接的牢固性和安全性。
4）安装主龙骨（立柱）。
主龙骨自下而上安装，每层通过钢连接件与主体连接，具体步骤如下：
1）竖向主龙骨应采用张紧构件方式设计。安装时，首先将组装好的主龙骨架设起来，将下端套入下一层立柱的芯管中，然后将上端角码对准连接器的螺栓孔，先拧紧螺栓（M12*110）。
2）主龙骨通过角码和连接器的长孔上、下、左右调整螺栓
右水平方向应与楼板上的位置线重合，上下线应与楼板标高对齐，前后（即Z轴方向）不应超过控制线，以保证上下垂直线和间距符合设计要求。
3）主龙骨通过内壳垂直连接，为防止铝材受温度影响变形，接头应留有适当的膨胀孔，具体尺寸根据设计确定。
4）安装到顶层后，用锤子校正垂直度，检查无误后，将与垂直龙骨和结构连接的所有螺栓、螺母和1mm厚的PVC绝缘垫片固定。连接器与预埋板三面焊接，焊缝高6mm，焊皮应敲干净，刷两道防锈漆。
5）垂直龙骨安装牢固后，必须拆除上下竖框之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处涂上密封胶。
5）横向二次龙骨（梁）安装：
安装立式龙骨后，检查垂直度、平面进出、间距等，满足要求后，即可进行横向龙骨的安装。
横向龙骨的角铝安装位置应在立柱上用一条线弹出，并保证其位置的准确性，然后安装固定铝合金角码（40*25*3）（L=26mm），并采用不锈钢自攻（5-st4.）。8*16）将横梁与柱子固定。如果角铝的位置有偏差，会影响横向龙骨安装的平整度。
5）防火层安装。
本项目消防系统采用1将5mm厚的镀锌钢板分别用钉子和自攻螺钉固定在幕墙横丝和砌体墙上，将支撑板与横杆与砌体墙的连接移位，保证防火效果，然后将防火棉均匀地铺设在15mm厚的镀锌钢板就足够了。
防火棉安装：为了满足幕墙的防火性能和保温节能的要求，在幕墙的设计中必须考虑防火保温措施。 除安装防火隔墙板外，防火岩棉也应插在板内。 根据设计图纸要求的厚度和现场测量的宽度和尺寸，将防火岩棉切割安装在防火钢板上，安装需在无雨天气下进行，并立即封闭，以免被雨淋湿。 可在板材安装后安装，保护防火岩棉。
5）防雷部件安装：
1）本工程幕墙不需要考虑侧向防雷，只需考虑顶部防雷。
2）在顶层，每根间隔柱都需要用12根钢筋与幕墙柱连接。
3）12根钢筋和民防雷钢筋应焊接在两侧，焊接长度应大于80mm。
4）防雷用铝板或钢板与铝柱接触处铝柱的氧化膜需要磨掉，以降低电阻。
6）玻璃板安装;
1）安装前，应将玻璃与周围的铝框进行清洁，以确保填缝和耐候胶粘剂能够可靠地粘接。安装前，玻璃的镀膜表面应有一层保护膜保护，然后全部去除后再发货。
2）安装时应保护好玻璃板，避免碰撞、损坏或跌落，当玻璃板面积较大或自身质量较大时，可用真空吸盘吊装。
3）晶格玻璃接缝应水平和垂直，接缝宽度应均匀。每块玻璃板初始定位后，应与相邻的玻璃框架协调，确保接缝符合要求。
7）窗扇安装施工
1）窗扇安装前，应检查窗扇的规格是否与设计施工图纸相符。
2）窗扇在安装前应根据需要进行清洁，并注意窗扇与窗框上下、左右、前后的匹配间隙，以保证其密封性。
3）窗扇接头应采用不锈钢材质，严禁擅自减少不锈钢螺丝数量，并严格控制不锈钢螺丝底孔直径。
8）耐候胶注塑。
1）玻璃构件安装完毕后，必须用耐候密封胶填缝，以保证玻璃幕墙的气密性和水密性。注胶过程的温度和湿度必须符合规范的要求。
2）施工前应将注胶区域清理干净，确保接缝处无水、油渍、灰尘等杂物丙酮可用作清洗剂进行清洗。
3）玻璃密封槽口底部应填充20条聚乙烯泡沫条。
4）为了保护玻璃不受污染，应在可能造成污染的部位贴上保护胶带，涂胶后应立即将胶带撕下并刮平。
5）耐候硅酮密封胶的施工厚度应控制在6mm之间，施工宽度应不小于施工厚度的2倍，一般施工宽度为16mm。
6）二氧化硅建筑密封胶不宜在夜间和阴雨天上胶，施工温度不宜低于5°C，不高于40°C。涂胶前应涂胶表面清洁，胶水应致密，胶缝应饱满、平整、光滑，不应有气泡等缺陷。
3、石材幕墙安装。
1、吊坠采用不锈钢螺栓组件（M8*30）和镀锌角钢梁焊接在立柱上固定，两者之间连接1个弹簧垫圈和2个平垫圈。
2、工程采用短槽T型吊坠和L型镐，在石材上开一个短槽，将不锈钢钩板挂件挂在钢龙骨上，在不锈钢钩板吊坠与石材开槽端的接触处加弹性橡胶垫，在不锈钢挂件与缺口之间填充石材结构胶， 使吊坠与宝石合二为一，保证石材缺口的强度和结构弹性。
3、在石材上下两侧开两个长度为100 2mm、槽深为15mm、宽度为6 1mm的短槽，两个短槽与石板端部之间的距离不得小于石材厚度的3倍，不小于90mm， 不大于180mm;
4、石材安装前，应悬挂垂直线和水平控制线。 在石材安装过程中，石材严格按照设计尺寸排列，并进行整体调整，避免误差的积累。 石缝必须保证为8mm，并且接缝必须一致。 石材安装位置确定后，在石材幕墙板之间的填缝处填充泡沫棒，注入石材专用耐候密封胶固定石材，并用饱满致密的胶水填充胶缝。
第四，质量要求。
2、石材易碎易碎，遇碰撞、高温时常损坏如果生锈，就会被污染。 石材损坏难以修复，因此在施工过程中必须采取措施保护成品石材幕墙。
3、开槽后的板岩不得有破损、开裂或开裂现象，缺口应打磨成45°倒角，沟槽应平整、干净。
4、石材开槽后，应用高压水冲洗或用水刷清洗，不允许残留石屑，严禁用溶剂型和化学清洁剂清洗石材。
5、由于幕墙龙骨热膨胀系数大，立柱连接处有20mm的膨胀余量，横向连接预留胀缩量，胀缩处注胶，保证满足热位移，框架变形，密封性能不受损。
6、工程中未注焊角高度为5mm，焊缝等级为3级。 焊接后，表面涂上防锈漆2次。 使用焊条前要注意防潮保护。
四是安全施工。
1、安装幕墙的施工工具在使用前应严格检查，合格后方可使用。
2、施工人员应佩戴安全帽、安全带等防护工具;
3、现场焊接时，在焊件下方设置消防斗;
4、不允许乱接电，闸门箱无保护措施，拖地线，一闸多用现象;
5、注意从高处坠落，经常检查电线和电动工具是否有漏电现象。