河北美溪生物科技表示，卤水主要有三种类型：一种是海水盐腌化、溴提取、钾提取后的卤水副产品;二是从盐湖中提取盐钾后的浓盐水;第三种是地下卤水，它是以氯化镁为主要物质的水溶液，有时含有一定量的硫酸镁。 在一些有海泡石矿和蛇纹石矿的地方，这些矿物深加工产生的可溶性镁盐也可用于沉淀氢氧化镁，如酸浸海泡石产生的氯化镁水溶液，生产纤维状硅胶。 简单提纯后，将盐水加入沉淀氨或石灰（氧化钙或白云灰），生成氢氧化镁沉淀，过滤洗涤，得氢氧化镁滤饼。 开始添加氨水或氨水或石灰乳时，首先生成碱性氯化镁，然后在加入氨水或石灰乳时转化为氢氧化镁。
海水、卤水是当今世界生产镁制品的重要原料，在实际生产过程中，如果不遵循具体条件，反应生成的氢氧化镁会变成结晶状细晶体沉淀，难以沉降、过滤和洗涤，产品纯度低，杂质含量高。 因此，虽然生产氢氧化镁的原理很简单，但要生产合格的产品却不是一个简单的过程。
主要原因是沉淀工艺条件的控制对后续工艺和可操作性的影响最大。 如果沉淀工艺条件不合适，不仅会给后续工艺带来困难，而且产品的纯度也无法保证。 例如，当采用石灰法沉淀时，石灰的水化程度、添加量等因素对产品的纯度和过滤洗涤性能有很大影响。 在卤水单氨工艺中，氨助焊剂的速度和反应时间严重影响氢氧化镁的过滤和洗涤效果。
河北美溪生物科技表示，用卤水（海水）-氨（石灰）沉淀法制备氢氧化镁的工艺流程如下：
首先，将浓缩的盐水提纯，主要是为了去除沉积物和有机生物残留物，然后配制成浓度约为1mol l的MgCl2的稀盐水，并泵入除尘器中将石灰消化，除去炉渣，得石灰乳，泵入除尘器进行中和反应，先得到碱性氯化镁，继续加入石灰乳得到氢氧化镁。 如果要获得碱性氯化镁，则必须在反应过程中控制[OH][Mg2+]的摩尔比为05~0.9.盐水MgCl的浓度2为15-3.9mol l，反应温度10 50，反应时间3 60min。
如果使用消化的石灰、白云灰或氨气作为沉淀剂，盐水中MgCl2的浓度不应超过15mol l（如加氨水，盐水浓度应大于2mol l）。 使用石灰作为沉淀剂时，要注意石灰的浓度，添加量不宜过高，否则会带入过多的钙，降低氢氧化镁的纯度。 一定要选择烧透的、消化良好的石灰或白云质灰。 反应完成后，可适当提高体系温度，并可保持一定时间的老化处理，以促进氢氧化镁的结晶更加完美或破坏氢氧化镁溶胶，以达到易于过滤的目的。
老化系统进入板框压滤机进行固液分离，也可采用抽滤器分离，根据用途和运输情况，氢氧化镁可制成粉末或糊状半固体。 糊状物半固体中氢氧化镁含量约为40%50%，可直接用作烟气脱硫或废水处理的材料。