QC T 54-2023 英文版 外文版 翻译版 洒水车。
QC 54-2023 英文版 外文版 翻译版。
QCT 54-2023 英文版 外文版 翻译版。
1 范围。 本文件规定了洒水车的要求、试验方法、检验规则、标志、说明手册、车载文件、运输和储存。
本文件适用于使用定型II类汽车底盘改装酒车、洒水半挂车的实施。
2.规范性参考文献。
以下文件的内容通过正文中的规范性引用构成本文件的基本规定。 其中，注明了带有日期的参考文档，并且只有与该日期对应的版本适用于该文档; 对于未注明日期的参考文献，文档的最新版本（包括所有变更通知单）适用于此文档。
GB 1495 车辆外加速噪声限值和测量方法。
GB 1589 汽车、拖车和汽车列车的尺寸、轴载和质量限制。
GB7258 机动车运行安全技术条件。
GB T7932气动装置及其部件的一般规程和安全要求。
GB T 9969 工业产品使用说明书 通则。
GB13954-2009 警车、消防车、救护车、工程救援车标志灯。
GB T 17350 专用车辆和专用拖车术语、代号和编制方法。
GB T 18411 机动车产品标牌。
GB T 31012 环卫车辆设备的图形符号。
JB T 5943 工程机械焊接零件通用技术条件。
QC T 252 专用车辆定型试验规定。
QCIT 484 汽车漆涂料。
QC T 625 汽车涂层和化学处理层。
QC T 1087纯电动城市环卫车技术条件。
3术语和定义。
GB T17350 和以下术语和定义适用于本文档。
油箱容量
在室温下，水箱（水箱）可以容纳的最大水量。
水冲洗宽度
酒车水泵处于额定速度时，直线行驶，路面单向冲刷时形成的连续水印两侧之间的宽度。
洒水宽度
洒水泵在额定速度下，直线行驶和在单向路面上工作时形成的连续水印的两侧之间的宽度。
洒水量
酒车水泵处于额定速度时，直线行驶和单向路面酒作业时单位面积喷水量。
水炮射程
洒水泵处于额定转速进行远程水炮作业，水滴点与水炮喷嘴口之间最大水平距离。
吸入深度
在酒车正常吸入操作期间，洒水车车轮压的水平地面与吸入介质液位之间的最大垂直距离。
工作平台
操作员工作的平台。
4 要求。 4.1 一般要求。
4.1.1、喷头外表面应平整光滑，外露的黑色金属表面应进行防锈处理，使用油漆涂层时应符合QC T484的规定，使用涂料和化学处理层时应符合0C T625的规定。
4.1.2、焊接质量应符合JB T 5943的规定。
4.1.3、酒车联轴器、紧固件连接可靠，不得松动。
4.1.4、油、气、水、电路夹紧牢固，管路不应摩擦或干扰运动部件，与发动机高温部件保持安全距离。
4.1.5、操作按钮或手柄处应有直观的操作标记，操作标记和安全标记应清晰完整，并固定在相应的明显部位。
4.1.6、酒车的基本参数应符合表1的规定。
4.1.9 洒水作业时，喷头喷出的水是均匀的扇形表面，不应有条带或水流。 4.1.10、酒车运行可靠性试验时间为150h，首次故障前运行时间应不小于100h，平均无故障时间不少于50h，可靠性不低于94%。
4.2 安全要求。
4.2.1、酒车的安全要求应符合GB7258的有关规定。
4.2.2、酒车的外形尺寸、轴重和质量限值应符合GB1589的规定。
4.2.3、酒车应安装在车辆后部或顶部，指示灯的运行状态，指示灯应符合下列要求：
a） 工作状态下闪烁;
b）光的颜色为黄色，其颜色坐标应符合GB13954-2009中的56项要求;
c） 发光强度应符合GB13954-2009中的57、规定二次发光强度要求;
d） 灯具数量不得超过4盏。
4.2.4、安全警示标志清晰完整，固定在相应的明显部位。
4.2.5、纯电动酒车应符合QC T1087的规定。
4.3.环保要求。
4.3.1.车外噪声应符合GB1495的规定，43.2、饮水车的运行噪音不应大于85db（a）。
4.3.3、运行油耗应符合产品设计要求。
4.4 特殊设备。
4.4.1 水箱（水箱） 44.1.1、水箱（水箱）应无泄漏，容积大于3m*的水箱（水箱）应装防波装置。
4.4.1.2、水箱（箱）应设置检修孔，检修孔尺寸任一方向不得小于500mm。 检修孔附近应设置扶手或自动扶梯，孔盖应密封锁好，罐体（箱）顶部两侧应设置安全护栏。
4.4.1.3、水箱（水箱）应配备溢流装置、液位显示装置、低水位报警装置。
4.4.1.4、水箱（水箱）内表面应采用防腐处理或防腐材料处理。
4.4.2 水路系统。
4.4.2.1、水路系统应无渗漏，并应安装排水装置。
4.4.2.2、管路、阀门安装牢固，密封良好，无泄漏现象。
4.4.2.3、水泵运行平稳，无异常噪音。
4.4.2.4、泵体最低部应设有排水阀或排水螺塞。
4.4.2.5、水泵入口处应有过滤装置，过滤装置应易于清洗。
4.4.3 操作平台。
4.4.3.1、工作平台应有防滑措施。
4.4.3.2、工作平台应装有安全保护装置，安全保护装置应牢固锁紧。
5.测试方法。
5.1、外观、装配及焊接质量试验：焊接质量按JB T5943规定进行检测，油漆涂层质量按OC T484规定进行检测，涂覆层和化学处理层按QC T625规定进行检测，其他外观装配质量检验按目视进行。
5.2 电动汽车性能测试。
纯电动饮酒车的电动汽车相关性能试验应当按照OCT1087、5的规定进行3.特殊性能测试。
5.3.1 考试准备。
5.3.1.1、试验样品车结构齐全，设备整齐，符合产品图纸设计要求。
5.3.1.2、试验样品车动作和性能合格，按车相关文件完成磨合期，工作组织磨削不少于20次循环。 每个周期都包括道路清洗、洒水、远程水炮操作等。
5.3.1.3 流量计的精度为1%。
5.3.1.4 汽车衡或车轮负载计的精度为 05%。
5.3.2.水箱（水箱）容积的测量。
将清水箱（水箱）注满至溢出，称量加油车前后的质量，按式（1）计算水箱（箱）容积。
6.检查规则。
6.1 检验项目。
酒车的检验分为出厂检验和型式检验，检验项目如表2所示
6.2.工厂检查。
制造商应按表2规定的项目对每辆白酒车进行出厂检验，检验合格后方可出厂并附有产品质量合格证。
6.3 型式检验。
6.3.1 有下列情形之一的，应进行型式检验：
a） 当新产品或旧产品转移到工厂进行生产试模时;
湾。停产3年后恢复生产;
正式生产后，如果结构、材料、工艺发生重大变化，可能影响产品质量和性能： c
当工厂检查与最终检查之间存在显着差异时。 d )
型式检验，如63.1.a）、b）等情形，应当按照第四章的内容和国家有关规定和行业第六条的规定进3.2线检测; 如果它低于 63.1 c） 和 d） 在这两种情况下，只能检查受影响的物品。
7.标志、使用说明书。
7.1 个徽标。
洒水车应将产品标志固定在明显部位，标志的固定、位置和类型应符合GB T18411的规定，标志的内容应符合GB7258的规定。
7.2 使用说明书。
使用说明书的编制应符合GB T9969和GB7258的规定; 在使用说明书中，功能和动作符号应符合GB T31012的规定，其内容应包括以下部分：
a） 产品型号和名称;
b） 制造商的名称和详细地址;
c）产品的主要用途和适用范围;
d） 技术特性;
e） 结构特点及工作原理：
f） 使用和操作：
g） 维护与保养：
h） 故障分析和故障排除。
8 船上文件、运输和储存。
8.1. 机载文件。
酒类卡车随附的文件应包括但不限于以下内容：
a） 产品合格证和底盘合格证;
b） 使用说明书;
c） 船上备件和配件清单。
8.2 运输。
酒车通过铁路、公路或水路运输时，应自驾或拖曳上下车（船），如果采用吊装方式装卸，则需要专用吊具，以防止损坏产品。
8.3 存储。
喷头存放时间长时，应冲洗干净，切断电源，锁好门窗，并应停放在干燥通风的地方。 在贮存期间和贮存场所，应采取和配备防水、防火、防冻、防锈等措施和设备，并应按照产品说明书的规定进行定期检查。
附录A规范性）。
故障分类和统计。
a.1.故障分类。
根据酒车故障的性质和造成的危害程度，分为故障类型、故障二类、故障三类故障和四类故障，其内容见表A1。
a.2.故障统计。
a.2.1 同一机构同时发生故障仅视为一次故障，根据故障严重程度确定故障类别。
a.2.2.故障排除期间同一组件再次发生故障，与被排除的故障一起视为故障，不单独计算，而应根据最严重的故障类型确定。
a.2.3、事故造成的故障（非酒车本身质量问题造成的）不按酒车故障处理，应详细记录。
a.2.4、在试验过程中，不停机或稍加处理即可消除的故障（如非主要部件的紧固件松动等）不会受到困扰。
a.2.5、按日常保养制度更换易损件及正常保养，不处理故障。
a.3 计算等效故障次数。
等效失效次数是指在可靠性试验过程中，根据危险系数发生的各种故障次数之和，按公式（a1）统计。