近日，郑州大学化学学院教授王翔宇带领团队研发的高性能微球型钛硅沸石催化剂被工信部列入《鼓励在石化行业推广应用的技术产品目录（第二批）》。
我们研发的新一代多级多级多孔钛硅沸石催化剂关键技术已成功实现工业化生产，帮助众多企业取得了良好的经济效益。 作为郑州大学“百教授助力百企”创新发展项目的一员，王翔宇兴奋地告诉记者。
走进分子筛研究小组的实验室，记者注意到，实验室并不大，一排排瓶罐和各种仪器井然有序，很难想象，能帮助企业增收亿元的产品，竟然在这个三四十平米的房间里研发出来。
国际公认的钛硅分子筛生产技术长期被发达国家垄断，技术不转让，产品价格昂贵。 即便如此，国外催化剂仍存在一些问题，如催化剂生产技术门槛高、工艺复杂、活性低、分离困难、废液多等。
10多年前，学院组织教师参观企业。 在某公司，王翔宇发现，公司斥资数十亿元购买国外成套生产线设备，但核心技术——催化剂生产技术仍被垄断，公司需要继续购买国外最昂贵的催化剂，其发展受到限制。 “我深深感动的是，我们要自主研发，打破国外技术垄断，努力攻克分子筛生产技术的研发，实现自主创新。 王翔宇说。
因此，该团队于2004年开始研发，历时16年，经过10000多次长期实验验证，攻克了这项技术。 团队研发的微球形钛硅分子筛具有诸多优点：原料丰富，成本低; 高活性，高转换效率，可达9999 行业最高指标; 耐腐蚀性强，易捕获，节能......考察结束后，专家组给予了高度评价。
无论项目大小，只要能转化为应用，对团队来说都是莫大的鼓励和安慰，这种喜悦比拿到多少钱、多少奖项更快乐。 王翔宇说。
帮助企业是一种荣誉，但也有一定的压力。 作为医生和教授，我们也有一些担忧，我们是否能帮助人们，为他们解决一些实质性的问题。 “王翔宇说。 通过与企业的持续接触，王翔宇带领团队在解决各种问题时研发关键问题，实现了大大小小的科研成果的转化和应用，使团队能够快速把握企业脉搏，找到问题的症结所在。
近10年来，分子筛技术在尼龙基础原料的清洁生产中得到了广泛的应用。 目前，团队研发的环己酮氨肟用钛硅分子筛催化剂已成功应用于中国平美神马集团、鲁西集团、山东东巨化工股份有限公司等多家企业的己内酰胺生产设备。
近年来，采用该催化剂的己内酰胺生产装置年生产能力达120万吨，国内市场占有率达到三分之一，累计新增效益64亿元，为企业新增利润10亿元以上。 王翔宇介绍道。
我司与王翔宇教授的合作始于2015年。 河北某上市公司副总裁刘长青介绍，校企合作后，公司拥有了自己的“技术+设备+催化剂”系列产品，在催化剂方面的技术能力和创新能力明显提升，不仅提高了一次性销售收入，还依靠催化剂形成了稳定的持续收益， 提升公司在行业中的声誉和地位，推动公司参与国家组织的《环氧丙烷能耗限量标准》的制定，为行业进步贡献力量。
2021年3月初，一个项目的中试放大实验急需在外地合作工厂进行。 当时城里只有一家酒店，而且离工厂很远，吃饭住都不方便。 王翔宇每天早开队晚归，坚持在一线工作。
王先生每天在车间忙碌，汗流浃背，尘土飞扬，所以我们在工厂呆了一个月，顺利完成了中试放大实验。 学生杨旭回忆道。
多年的校企合作经验，在王翔宇看来：“科技人员要勇往直前，走到企业一线，把动企业脉搏，在实践中解决问题、科研创新，真正体会到学生培养科研的方向和社会价值感。 ”
《中国教育报》，2024-01-11，第3页
作者：记者 张立军 通讯员 李艳丽.