过去十年，中国跨境电商经历了爆发式增长。 目前，行业正在加速向第一链的精细化和品牌建设转型，强调高效、创新、柔性的数字第一链。 SHEIN作为中国新一代全球企业，将开展通用的“小单快反应”模式的大规模增效和标准化输出，通过建立微笑曲线两端的影响力，带动第一业务从传统生产制造向数字化和互联网转型，成为行业规则的制定者， 让中国柔性创新链在更大范围内推动全球时尚产业的变革和创新。
什么是“小单快反”柔性按需链？ 它是指用较小的订单进行风格测试，如果市场销售反馈良好，则迅速追单，如果市场反馈不好，则立即停止生产。 制造商根据实时需求制造和生产产品，以适应行业不断变化的市场动态。 与过去不同，当每个订单都生产数万甚至数十万的库存库存时，制造商很容易将自己置于被动地位。
另一方面，“小订单”是指同时管理大量零散的订单。 有几十个小订单快速反应并不难，但要让上千个一流商家和大额小订单同时运行，反应迅速并不容易，这也是SHEIN创新的“小单快反应”模式与以往模式的最大区别。
“小单快反应”模式运行得极其高效，考验了SHEIN对大量**链的管理能力。 因此，在灵活的一链模式的基础上，SHEIN也在积极利用自身的技术优势和经验，投入到一流链的数字化转型中。 即从前端流行趋势、设计开发、制造、仓储、物流等环节开展信息化、升级换代，带动服装制造等传统产业转型升级。
在与SHEIN合作之前，**链上下游的工厂大多依靠手工工作，依靠excel、email等传统方式安排生产，效率低下，在行业内没有竞争优势。 与SHEIN合作后，他们完成了数字化全链条的数字化工厂转型，大大减少了材料浪费和工人等待时间。
在按需**的基础上，工厂能够将品牌的库存率降低到个位数，而业内其他品牌的平均库存率为30%。 这种技术驱动、灵活、按需的链条不仅提高了工业效率，减少了浪费，还有助于保护环境。 同时，品牌可以将因减少浪费和效率提高而降低的成本100%给予最终消费者，从而大大减少商品的销售**。
从传授自身经验可以看出，帮助工厂提高效率，降低库存成本，SHEIN在培养顶级商人方面从不吝啬。 2023年，SHEIN宣布将在5年内投资5亿元，在技术创新、培训支持、工厂扩建、社区服务等方面继续深化龙头企业赋能。 在技术创新方面，SHEIN在行业创新创造的柔性**链条的基础上，建立了首个服装制造创新研究中心。
服装制造创新研究中心占地近6万平方米，主要用于开发创新服装制造的精益生产解决方案，探索建立“柔性链条标准”，并将研究成果输出给工业制造商，以更加科学、精益的方式推动龙头工厂的持续运营。 2023年，在技术创新、工厂扩建、培训支持、社区服务等方面取得了长足的进步。 截至2023年底，SHEIN已开展了620余场全环节培训，提升业务全流程能力。 同时，SHEIN已帮助130多家合作工厂升级43万平方米厂房，全年开展620余次全环节培训，升级食堂和宿舍，稳步推进多项社区公益项目。
总的来说，SHEIN以其创新的“小单快反应”灵活的按需链模式，在全球竞争中树立了新的标杆。 该模式不仅显著提升了对时尚市场变化的响应速度和准确性，而且成功引领全球龙头企业从传统生产向数字化转型，推动全球服装制造业进入新的发展阶段。 未来，SHEIN将继续深化在品牌建设和链管理方面的战略部署，依托强大的数字技术和创新能力，推动全球时尚产业朝着更加高效、可持续的方向发展。