折弯是钣金加工的重要工序，技术含量高，加工速度相对较慢，往往是加工的瓶颈，占用较多的高素质操作人员，是人工成本占比较高的环节。 但是，如果您希望对特定的钣金零件进行更高的精度和更快的加工效率，则可以使用智能柔性折弯中心。
钣金加工行业的特点及痛点
随着激光切割机**销量的下滑和切割速度的提高，钣金厂产能的瓶颈集中在折弯环节。 批次大，品种多，换模频繁，需要折弯工人，长时间工作强度高，折弯效率低，折弯一致性难以保证。 例如，在门行业和电梯行业，板材较大，至少需要两名熟练工人才能对液压折弯机进行操作，这不仅消耗体力，而且操作液压折弯机非常危险，容易发生工业事故。 涉及换刀和多次折弯操作，手动换模、重复定位、送料费时且容易出错，导致大量零件报废。 对于不同的折弯形状，需要制造和储存相应的模具，这增加了生产周期和模具成本。 新一代工人对工作环境和工资要求很高，制造企业动不动就辞职是普遍存在的问题。
智能柔性折弯中心是一种高效省力的模具折弯设备，通过系统编程，可实现多轴并联动，控制压颚或吸盘吸附板的夹紧，控制板的进给或旋转，通过万能折弯刀具，实现工件的多面多刀具折弯成型， 并且折弯的效率、精度和一致性得到显著提高。
过去，只有少数有实力的公司能买得起几百万甚至几千万进口的柔性折弯中心，生产高附加值的产品，维护费用非常高，而且只有少数员工可以操作，甚至有些公司只是买来当外墙装饰。
智能柔性折弯中心采用万能折弯模具，只需一套模具即可完成各种形状的折弯，用户无需定制模具，每把刀具最快02秒，一次形成多面折弯，一个工件平均约30秒，24小时不间断工作。 该设备可轻松实现圆弧、碎边、背形、闭合式等复杂类型钣金折弯的需要。
图形化可视化编程系统，用户只需根据工件尺寸输入相应的折弯参数即可自动生成折弯程序，普通工人2小时即可学会。 系统支持弯曲检测功能，如果弯曲参数异常，系统自检程序会自动报警并提示用户。
智能柔性折弯中心大大降低了投资和使用的门槛，使这种强大、高效、精密的设备以惊人的速度进入各行各业，不仅提高了生产效率，而且提高了企业形象和管理水平。
哪些类型的产品适合智能柔性折弯中心加工
目前，智能柔性折弯中心适用于折弯035块3mm厚的不锈钢、铝板、冷轧板等金属板材，有两面以上的钣金件需要折弯，折弯高度为170mm标准，全部支持定制折弯高度300mm，折弯宽度不超过2500mm，最大尺寸不超过3200mm 1500mm，四面成型最小尺寸为80mm 120mm， 两侧最小内径为80mm。 结构越复杂，需要弯曲的次数和边缘越多，智能柔性弯曲中心的优势就越明显。
智能柔性折弯中心应用
智能柔性折弯中心的应用遍及整个行业，由于其适用性强，它并不集中在特定的行业，典型的应用行业如：文件柜、电器柜、工具柜、厨具、空调、制冷、通风、装饰、门业、电梯等，类似常规折弯难以解决的钣金件都是智能柔性的优势弯曲中心。与传统的手动或机器人折弯相比，智能柔性折弯中心具有压倒性的效率和精度优势。