工业X射线检测设备应用范围广泛，如锂电池检测、电路板行业、半导体封装、汽车行业、电路板组装（PCBA）行业等，观察和测量封装内部物体的位置和形状，发现问题，确认产品是否合格，观察内部状况。 那么工业X射线检测设备能检测出胶泡吗？
AB胶在工业应用中非常常见，由A和B组成，其中组分A是环氧树脂和其他添加剂，包括催化剂，组分B是改性胺或其他硬化剂。 达到预期效果的唯一方法是将两者混合使用。 一旦胶水产生泡沫问题，就会影响附着力，影响外观，也会降低胶水表面的光滑度，过多的泡沫也会拖慢业务流程，影响生产进度。
胶水起泡的原因有很多，主要表现为：
1.在胶水生产过程中，添加的化学助剂不相容，导致起泡。
2.胶水生产过程中操作环境的温度和湿度。
3.搅拌过程中的问题 在胶水生产过程中，操作不当容易使发泡物质进入其中，更容易引起起泡。
4.在混胶过程中，成分分布不均也容易造成起泡问题。
客户在制作胶水时，不可避免地会产生一定量的胶水气泡，而胶水的输送需要低于一定数量的气泡率，大量胶水中人工检测气泡会浪费大量的人力物力，效果不大。 工业X射线检测设备的检测原理是利用X射线的穿透性与物质密度的关系，采用差分吸收可以区分不同密度的物质，X射线的吸收不同，产生的图像也不同，从而产生差异化的黑白图像， 从而很容易地知道产品中气泡的含量，从而筛选产品。