捆扎方法施工要求。
1.捆扎间距:硬保温产品的间距小于等于mm半刚性保温产品小于或等于mm软保温产品小于或等于mm
2、捆扎方式: 1).不可以采用螺旋绕组捆扎。 2)、在每件保温产品上捆扎件不得小于两门课程,有振动的部位应加强。 3)、双层或多层保温层产品的保温层,应逐层并应对每层表面都经过平整和紧密缝合不允许穿孔的硬度保温产品,钩钉位置应安排在进行中接缝钻孔并悬挂它们印刷保温产品,其孔缝应该被采用矿棉填塞
3、缠绕方式的施工要求。
1)施工用缠绕绝缘绳时,应将各层绳索收紧,第二层应与第一层相同反向绕组绳索的两端应用镀锌铁丝绑在管道上。
2)与绝对热带缠绕时,绝对热带应使用标准产品。在野外加工时,其带宽应小于mm,可以做成卷。 铺设时应呈螺旋缠绕,其搭接尺寸应带宽为 1 到 2
粘贴方法施工要求。
1、胶粘剂使用前,应先进行在现场测试粘附、建筑胶粘剂使用后应及时密封
2、在粘贴操作过程中,连续粘贴的层高应以胶粘剂固化时间是否确定。 提供隔热产品用胶固定装置或橡胶带临时固定粘合剂干燥后应将其去除。
3、粘贴在管道上的保温制品的内径应略大于管道的外径。 保冷产品缺少边缘和角落部分,应该提前修复后粘贴。 绝缘产品可在粘贴时填充
4、球形容器的保冷层应采用预制弧形板,粘贴前应涂胶以点状图案应用于预制板并且应该靠近墙壁。
大型异形设备及管道的绝缘层,采用半刚性和软质保温产品粘贴时应采用分层的做施工时,每层保温制品应交错逐层,压缝粘贴。
浇注方法施工要求。
1、浇注法所用模具在安装过程中,应设置临时固定设施。 模板应平整,接缝应严密,尺寸应准确,支点应稳固,并应模具内部涂有脱模剂用于平稳脱模。 浇注发泡型材料,在模具内部内衬一层聚乙烯薄膜
2、聚氨酯、酚醛等泡沫塑料的浇注:大面积浇注时,应设置对称的多点浇口,分段、分段进行,浇注均匀,密封迅速。 不得有起泡、不良、脱落、脆脆、柔软、开裂、孔径过大等缺陷;当出现上述缺陷时,有必要了解原因重新浇注
喷涂方法施工要求。
1、工艺调整:喷涂施工应以设备、材料特性和环境条件调整注射压力和喷雾距离。
2、喷涂过程控制时,应:均匀和连续喷涂,喷涂在表面不,不应该出现干裂或滴落、喷涂方向它应该垂直于喷涂表面,喷枪应不断进行螺旋运动。 喷涂时,应自下而上分层并大面积喷洒应分段分层进行。
3.环境条件,在风大于**、热、雾或雨环境不合适进行户外喷涂。
涂装方法施工要求:涂覆保温层时,应分层涂覆。 等上层干燥后再涂抹下层,每层厚度不宜过厚。
保留伸缩缝和伸缩缝。
伸缩缝保持规定: 1、当设备或管道采用硬质保温产品时,应伸缩缝被保留;2、二固定管架房间水平管道保温层应至少留下一个伸缩缝;3、垂直设备和立管应该是在支架和法兰下方伸缩缝被保留4、直管段上的弯头端部是的每人保留一个伸缩缝;什么时候两个肘部之间间距较小,其直管段上的伸缩缝可以根据介质温度决定只留下来一个或根本没有
多层保温层伸缩缝保留:中低温绝缘每层的伸缩缝,还不错保冷层和高温保温层每层的伸缩缝,它必须交错。交错距离应大于100mm
伸缩缝的宽度:设备应25mm,管道应20mm
膨胀节的填充: 1、膨胀节或膨胀缝隙中的杂质应在填充前清除干净保温层伸缩缝高温设备和管道保温外部伸缩缝应该然后保暖保冷层的伸缩缝应在外侧50mm宽 否干胶带棒密封冷保温层的伸缩缝应重新保温
防潮层。 玻璃纤维布和复合水泥涂料结构:1立式设备和立式管道之环接缝应该是上下说谎的公式设备和水平管道之纵的接缝应位于两侧搭接并且应该接缝面朝下玻璃纤维布应该遵循粘贴时涂上第一层水泥,无气泡或掏空。 3.粘贴方式是的采用螺旋缠绕方式或平铺方式。4. 等待第一层水泥干燥后,应在玻璃纤维部分的表面涂上第二层乳香
保护层。 金属盖:当固定绝缘结构金属保护层严禁防潮层损坏;发生下列情况之一时,必须按规定在接缝处用密封胶填充金属保护层或用密封胶带包裹: 1、露天潮湿环境下的保温设备、管道及室内外保冷设备、管道及其附件的金属保护层。 2、保冷管直管段与其附件金属保护层的接头,以及管道支吊架穿透金属保护壳的部位。