塑料零件测量的难点及自动影像测量仪的优点

塑料件是工业生产中常见的材料。 在塑料零件的生产中，尺寸精度对塑料零件的功能和性能至关重要。 然而，塑件通常具有复杂的曲线和曲面结构，传统的测量方法往往无法准确捕捉塑件的复杂形状而且，由于塑件本身具有一定的弹性和变形，往往存在细微的几何变形，通过传统的测量方法很难保证尺寸的精度。

自动影像测量仪可以有效地克服这些问题，实现塑料件的修复尺寸、形状和几何公差精确测量。

使用全自动影像测量仪检测塑料件具有以下优点：

自动影像测量仪配备高精度光学电动变焦镜头，既能看到最小的产品特征，又能满足高精度产品尺寸测量的需求。 它是通过采用高分辨率CCD相机和先进的图像处理算法来实现的结合高精度线扫描激光探头，非接触式扫描三维轮廓成像，抑制多重反射，可快速准确地获取塑件的三维形状信息，大大提高了测量效率。

传统的测量方法可能存在人为误差和数据处理误差，但自动影像测量仪以自动化方式进行测量，减少了人为因素的干扰，提高了测量结果的准确性。

由于对塑件表面光滑度要求较高，传统的测量方法难以准确判断表面质量是否符合标准要求。 自动影像测量仪可以通过高分辨率图像采集，准确评估塑件表面的光洁度和平整度，帮助制造商提高产品的质量控制水平。

无需复杂的设置和调试过程。 您只需将待测塑料件放在测量仪上，点击开始测量按钮，即可快速获得测量结果。 这样，即使没有专业的测量师，普通员工也可以轻松进行塑料零件的测量。

全自动成像仪