影响压滤机选型的因素：温度和粘度、理化特性、单位时间处理量、滤饼含水率、滤液固含量、滤饼洗涤度等模型尺寸（过滤面积和过滤室容积）的选择主要通过类比和实验室试验来确定。
首先要考虑滤室结构的选择，过滤室结构主要包括：板框式和箱式，板框式压滤机是板框结构，能承受的过滤压力低（通常小于0.）。6MPa）适用于强度低、更换频繁的滤材，如滤纸箱式压滤机的滤板为箱式结构，可承受较高的过滤压力（可达3.）。0MPa），箱式压滤机的使用范围更广，分为：隔膜压榨式、普通式、快开式等。 压滤机大品类的选择不错，下一步就是考虑压滤机的具体配置，我们收集整理了以下配置：
自动拉板系统：它属于辅助滤饼卸料功能，过滤完成后，拉板机械手可以自动拉动滤板卸饼，既提高了压滤机的工作效率，又减轻了操作人员的劳动强度，还可以减少人为因素造成的滤板排列不整齐。
静脉曲张系统：它属于辅助滤饼卸料功能，通过屈曲臂，将滤布伸出，使滤饼处于悬浮状态，在自身重量的作用下脱落。 适用于滤饼不易脱落的材料行业。 它属于辅助滤饼卸料功能，在屈曲系统的基础上增加振打装置，当屈曲臂支撑滤布时，滤布动臂用气缸快速振动，动臂在张紧弹簧的作用下迅速回弹，使滤饼从滤布表面脱落。 适用于滤饼难以脱落的物料过滤作业。
襟翼润湿系统：属于支撑装置，在压滤机滤板下方安装两个协同工作的翻板，过滤过程中两个翻板面处于封闭状态，过滤过程中滴落的液体或冲洗滤布或滤板时的冲洗水可倒入其旁边的储液罐中， 从而保证滤饼不被二次污染。过滤完成后，打开两个翻板表面以卸载滤饼。 进入下一个过滤周期。 系统占地面积小，运行可靠，深受用户好评。 我公司的翻板润湿系统已达到国际先进水平。
导料斗：它是一种安装在压滤机下方的套件，当滤饼脱落时，它被引导到指定的收集罐或输送机。 它属于配套装置，安装在压滤机下方，用于收集滤饼，当滤饼脱落时，桶门关闭，当滤饼满足排放要求时，桶门打开并排出，通常采用液压控制。 对于粘度高、不易脱落的滤饼，可安装振动装置。
泥泞的桶：压滤机和导料斗安装到位后。 根据现场位置的需要（如果设备安装在楼上），设计安装在泥饼储料桶下面，容积一般为单饼排量的2至3倍，泥浆桶下方装有自动关闭装置，当泥浆桶的滤饼储存一定量时， 关闭装置再次打开，打开开口进行卸饼操作。
提升支架：它是一种配套装置，用于输送装置的使用或因其他要求，当高压过滤器需要升降时，可选用此装置，我公司可根据用户要求量身定做。
物料搬运系统压滤机和输送机就位后，配备倾斜料斗框架支脚加高;增加了槽钢连接脚。 输送带由电动滚筒驱动，设置皮带纠偏装置，皮带卸料处设置导槽。 （可连接压滤机PLC程序;实现自动控制）。
滤布冲洗系统：它是一种支撑装置，安装在压滤机主梁上方，具有自动行走功能，通过阀门切换用高压水（压力高达10MPa）自动冲洗滤布。 结构有单面冲洗和双面冲洗两种，其中用刷子双面冲洗的清洁效果最好。 我公司的双面冲洗滤布装置已达到国际先进水平。
PLC控制系统：采用西门子、施耐德等国际品牌的PLC模块，可配备文字显示、人机界面系统，并可根据用户需求，增加多种通讯协议接口，实现与DCS等控制系统的对接。
安全光幕：它是一种保护功能，安装在压滤机的侧面或上方，可以起到喷淋保护、操作安全保护的作用，还可以起到拉板悬浮滤饼的作用，方便滤饼卸料作业。
嵌入式滤布和滤板：特殊的滤布结构和安装形式可以解决滤布毛细管泄漏的问题，特别适用于挥发性、编译性、爆炸性和有毒物质的过滤，也适用于环境要求高的场合。 与普通滤板相比，增加了隔膜压制功能（压制压力可达2.）。0MPa），可进一步降低滤饼水分，缩短过滤周期，提高过滤速度。
防爆压滤机：适用于有防爆要求的场合，防爆等级为：DBT。 电气采用防爆电机和专用防爆电控箱控制液压阀采用专用防爆换向阀，性能可靠所有触点开关和接线盒均符合防爆要求。
上悬臂式压滤机：特别适用于强酸强碱环境下的过滤，能解决腐蚀问题。
一般压滤机的标准配置（即默认配置）是：箱式压滤机、液压压缩、自动保压、开流不冲洗、常规配方的单出液口、滤板和滤布，以上列表是在压滤机选型过程中，除了标准配置外，还需要考虑是否选择哪些部件， 或根据工况或工艺要求，按实际要求。