化工废水是指化工厂排放的废水，是最难处理的工业废水之一，具有废水排放量大、废水排放量大、波动大、成分复杂、污染物种类多、含量变化大、毒性高等特点。
很多化工厂对化工废水的处理系统和工艺并不了解，下面力源环保就给大家介绍一下常用的化工废水处理系统和方法。
化工废水中污染物浓度高，含有不同类型的污染物，往往需要进行预处理。
物理法比较常见的有沉淀法、过滤法、离心法和气浮法，主要用于去除化工废水中的油脂、悬浮物等物质，如沉淀法是将废水中的固体颗粒通过重力沉降，从而除去不溶性固体颗粒; 气浮是通过在废水中加入气泡来去除不溶性固体颗粒，使固体颗粒与气泡结合，然后气泡与固体颗粒一起漂浮到水面。
化工废水中含有大量有毒有害物质，不易降解，难以通过物理方法去除，因此需要与化学方法或理化方法相结合。
在化学废水处理系统中，我们采用“铁碳微电解技术”去除废水中难降解的有机物，提高化学废水的生物降解性。
铁碳微电解技术是一种环保、资源匮乏的先进废水氧化方法，又称内部电解。 其原理是Fe和C材料或铁碳复合材料在反应溶液中发生电化学反应，形成原电池，从而净化废水。
生物处理系统具有操作简单、经济实用、高效环保等优点，非常适合大规模废水处理，化工废水也不例外。 其原理是利用微生物代谢（在酶的催化下）完成废水中无毒物质、难降解有机物和废水中有毒物质的分解转化，达到净化废水的目的。
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厌氧生物处理是利用厌氧微生物分解有机物的方法，通常用于处理高浓度有机废水，与好氧生物处理相比，厌氧生物处理是在厌氧条件下进行的，有机物通过厌氧微生物的作用分解成甲烷、二氧化碳、水等简单的无机物质。
厌氧生物处理方法包括厌氧消化：将有机物放入厌氧反应器中，在厌氧条件下由厌氧微生物分解，生成沼气（甲烷和二氧化碳的混合物）和污泥。
厌氧生物过滤器：厌氧生物过滤器充满厌氧过滤介质，然后有机废水通过滤料，在厌氧条件下通过厌氧微生物的作用分解。
厌氧接触氧化：将厌氧生物填料放入反应罐中，然后将有机废水与厌氧生物填料混合，在厌氧条件下，在厌氧条件下，通过厌氧微生物的作用进行分解。
好氧生物处理是利用好氧微生物分解有机物的方法，通常用于处理有机废水、污泥等，与厌氧生物处理相比，好氧生物处理是在好氧条件下进行的，有机物质通过好氧微生物的作用分解成简单的二氧化碳、水、氨等无机物质。
活性污泥法是一种常见的好氧生物处理方法，它通过接触被有机物污染的废水和含有大量微生物的活性污泥，使废水中的有机物在微生物的作用下分解降解。 活性污泥法主要包括传统的活性污泥法和顺序间歇反应器（SBR）法。
生物膜法利用微生物在固定化载体（如过滤介质、封隔器、膜等）上形成的生物膜来降解废水中的有机物。 常见的生物膜方法包括生物膜接触氧化（BAC）和生物过滤器。
某化工废水处理系统采用“UASB反应器+多级接触氧化罐”进行生物处理，进水COD浓度在8000mg L以上，出水COD浓度可稳定低于300mg L，COD去除率高，操作简单、稳定，处理成本低。
工业废水深度处理是指对废水进行初步处理后，进一步去除其中的污染物，目的是将工业废水中的污染物去除到符合环境排放标准或回用要求的限值，确保废水排放对环境的影响最小化，实现资源的可持续利用。 高级治疗通常包括生物、物理、化学和物理化学治疗。
先进的氧化技术：利用高能化学物质（如过氧化氢、臭氧、紫外线等）对废水中的有机物质进行氧化，将其转化为无害物质。 常见的高级氧化技术有臭氧氧化、紫外光氢氧化物氧化、过氧化氢氧化等。
膜分离技术：利用微孔膜、反渗透膜、超滤膜等膜技术，对废水中的溶解物质、悬浮物和胶体进行拦截分离，达到净水的目的。 膜分离技术广泛应用于工业废水处理，实现高效的固液分离和溶质去除。
化学沉淀和絮凝：通过加入适当的沉淀剂和絮凝剂，使废水中的悬浮物、胶体、重金属等物质凝结成较大的颗粒，以便于沉淀或过滤分离。
深度处理的目的是将工业废水中的污染物去除到符合环境排放标准或回用要求的限度，确保废水排放对环境的影响最小化，实现资源的可持续利用。
通过本文，化工厂可以初步了解如何处理化工废水，如果需要有针对性地解决化工废水，还需要根据水质、场地等条件进行设计，选择合适的废水处理方法。