常用合金生产标准：
1.ASTM标准：ASTM国际已经发布了几个与GH1140合金相关的标准，包括ASTM B637（GH1140钴基高温合金棒材和线材），ASTM B670（GH1140钴基高温合金板，片和带材）和ASTM B670（GH1140钴基高温合金板和带材）。
2.AMS标准：航空航天材料规范（AMS）委员会为GH1140合金制定了一些标准规范，如AMS 5589（GH1140钴基高温合金管）和AMS 5662（GH1140钴基高温合金锻件和锻造坯料）。
机械性能：1屈服强度（抗拉强度）：室温下最小屈服强度为 930 MPa （135,000 psi）; 在高温（650 或 1200°F）下，屈服强度约为 550 MPa （80,000 psi）。
2.抗拉强度（断裂强度）：最小抗拉强度为 1030 MPa （150,000 psi）。
3.伸长率：室温下最小伸长率为20%。
4.硬度：在室温下，合金的硬度通常在BHN 331（洛氏C）左右。
热处理工艺可以提高合金的强度和耐热性。
1.固溶处理：GH1140合金首先加热至约980-1000（1800-1850°F）并保持一段时间进行均质化。 然后，将其迅速冷却至室温或用水淬火，以保持材料的均匀结构。
2.沉淀硬化：固溶处理后，将GH1140合金重新加热至约720-780（1330-1435°F），保持一段时间，然后用空气或油冷却。 这个过程有助于沉淀强化阶段（例如"和谐'相），提高合金的强度和耐热性。
主要应用领域：
1.航空航天工业：常用于航空发动机零件、燃气轮机叶片、燃烧室部件、涡轮轴等部件在高温高压工作环境中。 其优异的耐热性和高温强度使其成为航空航天工业中最重要的材料之一。
2.能源工业：广泛应用于能源工业，如燃气轮机、核反应堆部件、石油化工设备等需要承受高温和腐蚀性环境的设备和部件。
3.化学工业：由于其耐腐蚀性和耐热性，在化学工业中用于制造反应器、换热器、管道、阀门等耐腐蚀设备，并在高温高压条件下保持性能稳定。
4.汽车制造：可用于制造汽车发动机零件，如涡轮叶片、排气管、进气系统零件等，以提高其在高温高压条件下的性能。
5.其他领域：还用于船舶零部件、石油钻井设备、航空航天设备、化工设备等领域的制造，以满足特殊工作环境的要求。
一般来说，GH1140合金在要求耐高温、耐腐蚀和高强度要求的领域具有广泛的应用，是一种重要的高温合金材料。