设备准备和检查
首先，确保热风炉、除尘器、引风机、鼓风机等配套设备安装正确。
对风机进行检查，确认叶片转动正确，风量控制阀和进料调节板在制造前按设计可调调整到合适的位置。
设备启动
确认所有设备正确后，点燃热风炉并启动烟雾诱导器。
稍后，打开风扇和电机，以确保整个系统正常运行。
温度控制和材料分配
通过仪表板监控空气温度，当达到预设要求时，分配材料。
进料速度应适当，与产量相匹配。 一般来说，烘干机出口处的空气温度建议在80到120之间。
如果温度过高或过低，可以通过调整剂量来控制。 同时，要注意观察主机电机是否正常运转，如果电机不运转，可能表明机器内物料过多，应及时停机清理。
试验和产量评估
为了便于产量的计算，建议的测试时间为1至2小时。
在测试结束时，测量材料的水分含量。 如果未达到预期要求，可根据需要调整干燥机，如增加热风量或调节给料机速度以增加进风温度。
停机和后续操作
进料试验后，首先进行冷却操作，以确保热风炉的空气温度降低到规定值。
空气温度降低后，关闭主机和电源，完成整个操作过程。
预防 措施
调节温度时，重要的是要注意安全，以免烫伤或其他意外伤害。
定期对设备进行检查和维护，确保长期稳定运行。
通过以上步骤，可以有效地调节闪蒸干燥机的温度，以确保物料获得最佳的干燥效果。
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