在沉箱施工中，沉箱墙在施工时不仅是用于保土和防水的围堰，而且是永久性结构外墙，因此要求井壁具有足够的强度和抗渗性。 在地层侧向压力和地下水入渗压力的作用下，不会发生破坏、变形或泄漏。 沉箱靠自身重量下沉，这就要求井壁尽可能增加重量，减少井壁与土层之间的摩擦。 砖石井壁抗拉强度小，接缝多，完整性差，透水性强; 混凝土墙体整体性好，防水性强，但抗拉强度低，在下沉过程中容易开裂渗水。 因此，通过表土含水层的沉箱墙应采用防水钢筋混凝土材料。 沉箱壁厚应不小于04m，一般为04～1.5m。
沉箱下沉时，沉箱的最低端一般做成叶片状叶片，以降低下沉阻力。 切削刃应具有一定的强度，以避免下沉时损坏和漏水。 刀片脚的底端通常被制成有利于切入土壤。 用于制造切削刃的材料通常是钢筋混凝土。 切削刃是沉箱中力最集中的部分，必须足够坚固以避免偏转或损坏。 切削刃的第一平面称为胎面，其宽度取决于所遇到的土层的硬度和井壁的重量和厚度，一般不超过15cm。 当需要穿过坚硬的土壤或岩层时，应用钢板或角钢保持胎面。 切割脚内侧的倾斜角为45 60。 一般来说，胎面形状具有良好的稳定性，但仅用于底层松散和畅通无阻的物体。 切削刃上的凹槽是沉箱密封后浇筑底板时，底板可以与井壁紧密连接，有利于防水，有利于更好地将地面反作用力传递到井壁。 一般槽高于10m，深度为150 300mm。
当沉箱下降到设计标高时，沉箱地面用混凝土密封，以防止地下水渗入井中。 当沉箱仅作为隧道的入口，通过地表含水层在不透水层中建造隧道时，底部可以密封，但地下水渗透的途径必须密封。 当沉箱用作地下避难所工程时，往往需要在沉箱顶部浇筑钢筋混凝土屋顶，以防止地表水和大气水的侵入，支撑上部结构。 一些顶盖最多 15～2.0m。内隔墙、高低梁和框架可以增加沉箱的整体刚度，减少沉箱墙，减小沉箱底部、顶部和墙壁的跨度，既经济又公平。 虽然这些结构不直接暴露在水和水压下，但它们是地下结构的一部分，仍然用防水混凝土浇筑。 内隔墙的间距一般不大于5 6m，其厚度一般为03～0.4m。内隔墙的底面应比刀片脚踏面高0超过5m，以免妨碍沉箱的下沉。
切削刃是沉箱下沉的重要环节，关系到沉箱能否顺利切入土中，如果偏转，会导致井壁开裂。 用刀片脚浇筑混凝土时应小心。 切削刃浇筑防水混凝土。 灌溉应采用多点均匀对称灌溉或分层连续灌溉。 要求一次连续浇水，避免偏心载荷造成不均匀沉降。 切削刃处的钢筋致密，振动困难，因此应适当延长振动时间，以保证质量，以免出现蜂窝、麻面和裂纹，造成质量事故和漏水事故。 当混凝土强度大于设计强度的70%时，可拆除切削刃坡口支座和模板。 浇筑时的其他注意事项和方法与防水混凝土建筑类似。
在竖井壁上浇筑混凝土时必须注意以下几点： 第一段混凝土达到设计强度的70%后，允许浇筑第二层混凝土。 每个沉箱的混凝土应分层均匀浇筑，并一次连续浇筑。 灌溉应沿井壁周边对称进行，避免混凝土表面高度差异巨大，形成压力不均匀和沉降不均匀，使沉箱破碎。 但是，当沉箱倾斜时，可以在沉箱的高处浇筑，但高差不宜太大，一般在400mm左右。 当混凝土强度达到设计强度的75%或80%时，即可去除模具。 其他预防措施与防水混凝土建筑的预防措施类似。
为了提高混凝土沉箱的防水性能，减少沉箱下沉时的摩擦阻力，最好在混凝土沉箱拆除后对沉箱外壁进行防水砂浆抹灰。 施工时要严格按照防水抹灰的五层法法要求抹灰，表面必须压实平整，以减少摩擦，使沉箱平稳下沉。