塑料模具的材料选择

二、塑料模具的材料选择

1、因此，在满足使用性能的前提下，首选选择碳最低的钢，不使用合金钢，如果可以使用国产材料，则不使用进口材料。 此外，在选择材料时也应考虑市场的生产和生产情况，选择的钢种应尽可能小而集中，易于购买。

2.随着塑料制品用途的扩大，经常在塑料中加入玻璃纤维等无机材料以增强可塑性，由于添加剂的加入，使塑料的流动性大大降低，导致模具的磨损，因此要求具有良好的耐磨性。

3.通常用于大量的塑料制品，如镜面模具加工，使用的硬度范围为3 40HRC。 塑料模具的材料选择要求： 1. 抛光性能好，高质量的注塑制品对型腔表面粗糙度要求小。

4、对于复杂、精密、耐腐蚀的塑料模具的制造，可采用预硬化钢（如PMS）、耐腐蚀钢（如PCR）和低碳马氏体时效钢（如18Ni-25），均具有更好的切削、热处理和抛光性能，强度更高。

5、耐磨毛坯在模腔内塑性变性时，沿型腔表面流动滑动，造成型腔表面与毛坯剧烈摩擦，导致模具因磨损而失效。 因此，材料的耐磨性是模具比较基本和最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。

6、塑料模具材料按特性不同可分为以下六大类：预硬 通过在钢中加入硫、钙、铅、硒等元素，可以有效提高预硬塑模钢的切削性能。