近日，某矿业公司工作面顺利完成初期开采，标志着该公司从2米厚的煤层到4米厚的煤层沿线的柔性混凝土技术应用进入了一个新阶段。
全机械化采掘工作面煤层平均厚度为413米，是公司首台4米厚煤层柔性混凝土沿空巷技术应用全机械化采工作面。
截至1月25日，工作面已成功开采271个9米，浇筑87个柔性模具包，进入正常开采阶段。 其原理是在采空区与采矿巷道之间形成致密的顶部柔性混凝土隔膜墙，在巷道内与原有支护形成整体巷道，在下一个工作面开采时可作为回风巷道重复使用。
为提高安全高效开采水平，公司根据空巷实际生产情况，不断开发自动吊式模板支架、自动式混凝土泵送机、混凝土给料井等一批新设备和技术，着手提高空巷道沿线柔性混凝土的机械化水平和混凝土可靠性。 降低混凝土运输车辆的投入和成本，并根据生产安排逐步投入使用。
下一步，公司将立足现场实际，注重工艺创新，持续优化柔性混凝土沿空巷道技术应用，提高柔性混凝土沿空巷道技术在不同煤层的适用性，巩固相关技术成果，为行业发展提供参考工艺经验。