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信越硅胶经销商（信越）。
信越日本信越KER-2000dam led大坝胶
产品名称：硅橡胶KER-2000DAM
重量：250克，个。
储存温度：（0-10，冷藏）。
外观：白色糊状物。
粘度 E 型粘度计 （1 rpm） （25 ？.）pa.s)：230
硬度（邵氏 a）：56 反射率：95
有机硅知识：
基本上，所有硅橡胶产品在高温下成型时都需要经过去边过程。 除边主要是去除与产品脱模工艺相关的毛刺或切屑，以减少硅橡胶制品组装过程中的间隙。 有机硅制品主要用于密封和防水。 如果边缘拆卸不规则，斗篷较大，将直接影响硅胶制品的效果。
目前，硅胶制品的磨边工艺主要有三种操作方法：手工磨边、机械修边、冷冻磨边。
1.手动除边：
人工去边是人员用去边工具手动去除硅胶制品毛刺的一种方法，是一种比较原始的操作过程;
手动除边产品的质量完全取决于操作人员的经验和责任。 效果不稳定，效率普遍较低。 此外，手动取边容易出现碎裂、损坏或泄漏;
但由于有机硅产品的结构限制和产量要求，手动去边是现阶段较多硅橡胶生产企业一直在使用的一种方法;
2.机械除边：
机械除边的概率远高于手动除边的概率。 需要根据产品结构打开高支撑的模具，将产品放入模具中进行拆模。 在模具尺寸与产品尺寸匹配的前提下，机械拆边不仅效率高，而且可以降低拆边的不良率;
但是，并非所有硅橡胶产品都适合机械拆卸。 产品结构内部有孔或毛刺的产品不能冲洗和切割，只适用于在平面上拆卸边缘的产品;
3.冻边拆解：
冻边也是机械边的一种，但工作环境不同。 将模压好的硅胶制品放入机械设备中，加入冷冻介质一起冷冻，去除制品在冷冻环境中的毛刺; 冻结边缘的关键在于冷冻介质的选择和设备的及时更新。
上述硅胶制品拆解工艺各有利弊，需要根据产品结构正确选择工艺。