一项目概述。
项目的名称。 某公司混合动力发动机产能建设项目。 项目的性质。
重建。 建设规模。
本项目主要清理某厂已达到使用寿命的气缸体第1条线、气缸盖1条线、曲轴1条线，同时搬迁气缸体2条线、气缸盖2条线、总成2条线、气缸体分装线， 并在这些报废或搬迁的生产线区域建设新的混合动力缸体生产线、混合动力气缸盖生产线和混合动力装配线，对现有的曲轴3条生产线和连杆生产线进行调整改造，同时增加相关动力配置和辅助设施，形成一流的混合动力发动机15T-4B型号生产线年产能10万台。 本项目不加建建筑物，主要利用某厂的发动机车间（一期）对生产线进行改造和更新。 项目主要生产工艺包括缸体加工、缸盖加工、曲轴加工、连杆加工、装配工艺等。 主要设备。
工艺设备、空调通风设备、照明系统、空压机系统、供配电系统。 主要耗能品种。
电、汽油、水。
二. 二.第二技术解决方案。
主要的能源使用过程。
项目主要用能工艺包括缸体加工、气缸盖加工、曲轴加工、连杆加工及装配工艺等; 该项目工艺系统使用的主要能源是电力。 主要用能设备。
本项目是流水线，根据工艺流程划分工序，根据各工序的加工内容计算加工时间，确定设备数量，因此生产线上不同类型设备的数量不相等。 项目主要包括卧式加工中心、清洗机、磨床、压装机等。 三节能技术措施。
节能效果分析。
采用节能电机、空压机水冷冷冻式干燥机变频节能改造，采用LED照明，可再生能源利用。
四是准备重大困难。
项目准备中的要点和难点。
项目建设方案节能分析与对比。 项目所采用的工艺的节能推进，将直接决定项目的总能耗和能效水平。 在可行性研究报告的基础上，通过对比相关标准，咨询同类项目的能耗，确定项目进程在技术上是否先进。
项目能耗的计算。 项目能耗的计算必须有足够的计算依据和流程，计算参数的确定必须符合相关标准规范和实际工程，一些无法获得的数据可以参考同类项目，计算结果需要在比较合理的范围内，可以通过能效标准和同类项目进行验证。 节能措施。 要使工程符合节能要求，必须采取有效的节能技术和管理措施。 通过与施工单位的沟通、现场调研、数据审查等方式，深入了解项目工艺方案，挖掘工艺节能潜力，提出可行的节能技术措施。 结合同类项目的先进管理经验，提出了节能管理措施。
五。 审批结果。
结果。 获得批准。
目的记录
项目汇总表
第一章 项目基本情况
1.1、项目建设情况。
1.2.分析评估范围。
1.3 编写报告。
1.4.项目的能源获取。
第二章 分析评价依据2.1 相关法律法规和政策依据。
2.2 相关标准规范。
2.3、相关节能技术、产品推荐及国家淘汰产品目录。
2.4 相关证明文件。
第三章 施工方案分析与比较3.1、项目建设方案的分析与比较。
3.2、对项目总体布局进行分析和评估。
3.3、主要用能过程（生产过程）的节能分析与评价。
3.4、辅助生产及配套设施节能分析与评价。
3.5、主要用能设备节能分析与评价。
3.6、能源计量设备方案的节能分析与评价。
第四章 节能措施4.1、节能技术措施。
4.2、节能效果分析。
4.3.节能管理计划。
第五章 能耗核算与能效水平评估
5.1 项目能耗 52 项目主要能效指标53、项目能效指标分析与评价54 本章分析摘要第6章 能源消耗影响分析
6.1、局部地区能耗增量控制目标完成影响分析 62 分析局部地区对实现降低能耗强度目标的影响63 项目二氧化碳排放强度影响分析 64 煤炭消费减排替代目标的影响分析 65 本章分析摘要第 7 章：结论
第八章 附录和附件
8.1 附录82 附件。