PCBA芯片加工制造涉及PCB板制造、PCBA来料元器件采购和检验、SMT贴片加工、DIP焊后加工、焊后加工、程序烧录、PCBA测试、老化等一系列工序，第一条链和制造链很长，任何一个环节的任何错误都会导致PCBA成品的概率很高， 因此，PCBA加工中的质量管理尤为重要。
以下是四川英特利分析几个方面的注意事项：
1.PCB线路板制造。
接到PCBA加工订单后，在生产前召开会议尤为重要，主要原因是会议期间可以提前进行PCB图纸文件的工艺分析，可以根据不同客户的需求提交DFM（可制造性报告），但是很多小厂家并不重视这一点， 这将导致PCB设计不良引起的质量问题，并且将来会产生大量的返工和维修工作。
2.PCBA来料元器件采购和检验。
公司采购必须严格控制元器件的采购渠道，应从大型一级商家或原厂采购，避免购买二手材料和假冒材料
l PCB：检查回流焊炉的温度测试，无飞丝的通孔是否堵塞或泄漏，板面是否弯曲。
l IC：检查丝网印刷是否与BOM一致，恒温存放。
l 其他常用材料：检查丝印、外观、通电测量等。
3.SMT贴片加工。
锡膏印刷和回流温度控制是SMT组装的关键点，应使用满足加工要求的更高质量的激光模板。 并根据PCB板的要求，根据需要增减模板孔或U型孔。 回流焊炉的温度控制对于锡膏的润湿性和PCBA的牢固性至关重要，这一步可以根据SOP操作指南进行调整。
4.插件处理。
在这个过程中，过波焊模具的设计是关键，使用模载体提高良品率是工程师需要不断学习的。
5.PCBA板测试。
对于有PCBA测试要求的订单（主要测试内容：ICT【电路测试】、FCT【功能测试】、老化测试、温湿度测试、跌落测试等）。
以上就是四川英特利PCBA定制加工质量控制要点的简要说明，四川英特利主要做SMT贴片加工、DIP插件加工、焊后加工、检测等一条龙服务，如果您需要来我公司洽谈合作。