为什么铁芯是用硅钢片做的？

变压器的铁芯一般由硅钢片制成。 硅钢是指硅含量为08～4.8、合金钢的主要特点是导磁性强，能产生更大的磁感，减小变压器通电时体积。

但是，观察变压器的制造过程，我们也发现变压器的铁芯是0将35mm厚的冷轧硅钢片制成“曰”和“口”形片并叠加。 为什么？

之所以不使用单片硅钢芯，是为了减少芯中的“涡流损耗”。 变压器工作时，产生的感应电流在垂直于磁通方向的平面内循环，因此称为涡流。 芯硅钢片相互绝缘的叠加可以减少涡流的通过段，增加路径上的电阻，抑制涡流的产生。 此外，它可以有效抑制变压器的发热问题。

从原理上看，硅钢片越薄越好，但在实际生产制造过程中，需要考虑机械强度、层压难度、层压周期等因素。 因此，没有必要使用特别薄的薄片进行层压。

当然，除了加工工艺外，硅钢片本身的性能也是决定成品变压器质量的关键指标。 在选择硅钢片时，应注意以下指标：

1.铁损低。 质量最重要的指标，世界各国都按铁损值划分等级，铁损越低，等级越高，质量越高。

2.磁感应强度高。 在相同磁场下能获得更高磁感的硅钢片，其尺寸和重量都比由它制成的电机或变压器铁芯小，相对而言可以节省硅钢片、铜线和绝缘材料。

3.堆垛系数高。 硅钢片表面光滑、平整、均匀，提高了制造芯的堆叠系数。

4.良好的冲孔。 这对于小型和微型电机铁芯的制造更为重要。

5、表面与绝缘膜的附着力和焊接性好。

6.磁老化。

硅钢片必须通过退火和酸洗延迟交货。