带式干燥机作为目前高效节能的干燥设备，在实际应用中难免会遇到一些故障。 但是，通过适当的操作和维护，我们可以确保其稳定运行并最大限度地发挥其优势。 客户在选择带式干燥机时，应注意其配置的合理性，特别是过滤器的选择应与干燥机的齿道和孔径相匹配。 一般来说，过滤器的网孔直径应为02次。
以下是带式干燥机操作、常见故障排除和维护的一些提示：
启动前的准备工作：带式干燥机启动前，应检查气源三重，排干储存的水，确保足够的油位。 这确保了平稳的空气通道和设备的适当润滑。
设备接地和温度游戏：确保烘干机接地良好，并且设备上的温度计经过计量验证，以提供准确的温度监控。
零件的检查和保养：定期润滑轴承，调整皮带轮，检查电气线路、门的摇臂和管道连接处等，并根据需要进行固定。 这些步骤可以保证设备的稳定运行。
原料火灾故障：如果原料在干燥过程中着火，可能是由于设备设计问题、原料不能有效吸走或干燥机过热等原因造成的。 此时，建议对干燥机设备进行检查和改装，以确保其设计正确，并检查其安装是否正确，是否有漏气或气压升高等。 不适当地提高烘干机温度可能会引起火灾，因此应正确使用设备，避免强行加热。
原料干燥问题：如果发现原料不能一次性干燥，可能是由于干燥能力不足或使用不当造成的。 此外，风管网中风压和流量计算不正确也会导致此问题。 在这种情况下，您可以考虑更换或重新设计干燥设备。 如因操作不当造成，操作人员应严格按照说明书操作。
检查底座和电脑板：确保底座固定螺栓拧紧，支撑弹簧连接稳定，电脑板控制、风轮和换热器有良好的灵活性。 检查这些细节可以防止操作故障。
日常维护：保持设备清洁是关键。 设备应每天擦拭，并应清洁集尘盒中的棉绒，以确保良好的通风。 定期打开后盖清洁设备内部，以保持其最佳性能。
通过遵循上述建议，可以降低带式干燥机在运行过程中发生故障的风险，并延长其使用寿命。 正确的操作和维护对于确保设备的稳定运行至关重要，有助于提高生产效率和产品质量。