磨料流工艺在不锈钢毛细管内壁抛光中的应用及优势

不锈钢毛细管具有良好的耐腐蚀性、抗拉性、柔韧性、防水性、优良的电磁屏蔽性能、耐高温、耐磨性，广泛应用于医用生化仪器、自动化仪器、精密光学仪器、热仪器、工业传感器、电子设备等。

在许多工业应用中，毛细管内壁的表面质量非常高，需要对内壁进行抛光。 然而，这种不锈钢毛细管内壁抛光面临两大问题：一是不锈钢材料在加工过程中具有粘刀性，毛细管结构细长，难以夹紧; 其次，孔径小，是常规磨料无法达到的。

但是，磨料流抛光工艺可以完全解决这两个问题，即利用流体磨料对毛细管内壁进行挤压研磨，以达到抛光效果。

在实践中，磨料流动过程操作简单方便。 首先，将待抛光的不锈钢毛细管固定在专用夹具上，然后将磨料和清洗液混合并送入毛细管中。 在高压作用体高速通过毛细管内壁，对表面进行研磨和抛光。 经过一段时间的处理后，管内壁的光洁度会明显提高。

采用磨料流加工工艺对不锈钢毛细管进行抛光，获得满意的加工效果，实现不锈钢毛细管内孔的精加工。