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轻质石膏空心板条和块状隔墙
一工艺流程
结构墙体、顶面、地面清理平整--放线、装箱--登板、修理--安装U型卡（有抗震要求时）--胶粘剂的制备--隔墙板的安装--门窗框的安装--板材接缝处理--板材装饰。
1、清理隔墙板与顶面、地面与墙体的交界处，从墙体突出的砂浆和混凝土砌块必须清除清洗干净，接缝处应尽量平整。
2.放线和装箱。
在地面、墙面和顶面上按设计位置，发挥隔墙的边缘和门窗孔的边缘，按板分。
3.匹配和维修。
楼板的长度应根据楼板结构层的净高减少20-30mm。 计算并测量门窗开口上部和窗户下部的隔板尺寸，并根据此尺寸匹配板材。 当板材的宽度与隔墙的长度不相称时，应将部分隔墙板预先拼接加宽（或锯窄）至合适的宽度，并放置在阴凉的角落。 有缺陷的板应进行维修。
4、有抗震要求时，带材顶部应按设计要求用U型钢板卡固定。 在两个板条的顶部接缝之间，U型钢板用钉子固定在梁或板上，U型钢板卡用安全板固定。
5.配制胶粘剂。
SG791胶水是用建筑石膏粉制备水泥，石膏粉：SG791=1：06～0.7（重量比）。 胶粘剂的制备量一次不应超过20min。 如果配制好的胶粘剂已经凝固超过30min，则不得重新调制，并用水和胶水使用，以免因粘接不良而导致板缝开裂。
6. 安装隔板。
6.1、隔墙板的安装顺序应从与墙体的接缝处或开门口的边缘开始，并按顺序安装。 刷掉板边的浮灰，在墙面、顶面、顶面和板的侧面（接缝面）刷SG791胶水，然后刮掉SG791水泥，根据松紧线的位置安装到位，用木楔在板底上， 然后用手推动隔墙板，使板缝浆，一人用专用撬棍在板底加满，另一人敲打木楔，必须将隔墙板挤紧，然后用刀（腻子刀）将挤出的胶粘剂刮平。按以上操作方法依次安装隔墙板。
6.2、安装隔墙板时，务必将板条与已经弹起的定位线对准屋顶和地板，并在安装过程中随时用2m尺和塞尺测量墙体的平整度，并用2m支撑板检查板的垂直度。
6.3、墙体粘结后，板下口应在24小时后用C20干硬细石混凝土堵塞，当混凝土强度达到10MPa以上时，应清除板下的木楔，并填充相同强度的干硬砂浆。
7. 铺设导管并稳定接线盒。
根据电气安装图，在正确位置画出定位线，铺设电线管，稳定接线盒。
7.1、所有电线、管道必须沿石膏板孔铺设，严禁水平、斜放。
7.2、稳定接线盒，先在板面钻孔和扩孔（防止砰砰作响），然后用平铲扩孔，孔应大小适中，方正。 清理孔洞，先刷SG791胶水，然后用SG791水泥稳定接线盒。
8 管道和燃气管道卡。
根据水暖、燃气管道的安装图纸，找到标高和垂直位置，画出管夹的定位线，在隔墙板上钻孔和扩孔（禁止凿出），清理孔洞，先刷SG791胶水，再用SG791水泥固定管夹。
9.安装悬挂的预埋件。
9.1、隔墙板上可安装橱柜、设备、装饰品，每块板可设置两个吊点，每个吊点起重重量不超过80kg。
9.2、在隔墙板上钻孔、扩孔（防止砰砰作响），应将孔清理干净，先刷SG791胶水，再用SG791水泥固定预埋件，凝固后再吊挂设备。
10安培门窗框。
一般方法先留出门窗开口，再安装门窗框。 钢制门窗框必须与门窗面板中的预埋件焊接。 木门窗框用L形连接器连接，一侧用木螺丝与木框连接，另一端用门窗板中的预埋件焊接。 门窗框与门窗面板之间的间隙不应超过3mm，超过3mm时应加木垫进行过渡。 用浮灰清理缝隙，先刷SG791胶水，再用SG791水泥填缝。 填缝应严密，防止门扇启闭时与门框碰撞产生裂纹。
11.板缝处理。
隔墙板安装10天后，检查所有缝隙是否粘结良好，是否有裂纹，如有裂纹，应查明原因并修复。 对于所有已粘结良好的板缝和角接缝，先清理浮灰，然后刷SG791胶粘贴50mm宽的玻璃纤维网带，在转角隔墙粘贴一层200mm宽（每侧100mm宽）的玻璃纤维布。 干燥后，刮擦SG791水泥，略低于板面。
12.板材装饰。
12.1、一般客厅的墙面直接用石膏腻子刮掉，再将第二抹腻子打磨后刮掉（应根据整理要求选择不同强度的腻子），然后抛光打磨平整，最后做成整理层。
12.2、对于隔墙踢，一般板应先在根部刷上胶水，然后用水泥和水磨石踢脚线; 如果做塑料和木制踢脚线，可以先钻打木楔，然后用钉子钉在隔板上，不用刷胶。
12.3、墙砖粘贴前，必须将板面打磨平整，以加强粘接，先将SG791胶水（SG791胶水：水=1：1）刷在一起，然后用SG8407胶水调整水泥（或类似瓷砖胶）粘贴瓷砖。
12.4、如果板材表面有局部裂纹，应在喷涂前进行处理，然后再进行下一道工序。
第二质量标准
每50间同类型隔墙工程（大房间和走廊按轻质隔墙墙面30m划分为一个房间），少于50间房间也分为一个检查批次。 每批检验至少20%进行检验，且不少于6间。 少于 6 个房间应接受检查。
1、主控工程。
1.1、增强石膏空心板条的技术指标必须符合有关标准规定的要求。 用于制备粘合剂的原材料的质量必须符合规定。
检验方式：观察和检验产品合格证书、入职验收记录和性能测试报告。
1.2、加固石膏空心板条四面的粘接必须牢固。
检查方法：观察、手扳手。
1.3、吊点预埋件必须牢固，每个项目都需要进行吊挂力试验，试验记录应作为技术资料存档。
检查方法：观察和检查隐藏的验收记录。
2 一般项目。
2.1、节点结构、构件位置、连接锚固方式均应符合设计要求。 检查方法：观察、手扳手、检查施工记录。
2.2、隔墙板各接头的粘接应牢固，堵塞应严密，不应有干缩裂纹。 检验方法：观察、测量。
2.3、门窗框与门窗板采用电焊连接时，焊缝长度应大于等于10mm，焊缝厚度应不小于4mm。 焊缝表面光滑，无烧伤、凹陷、焊接结核、裂纹、咬合、气孔和夹渣物，焊缝表面应在板面上凹3mm。
检验方式：观察和检验产品合格证书、入职验收记录和性能测试报告、检验和检验报告。
2.4、玻璃纤维网布条应沿板缝中心压紧，不宜起皱。 翘曲和曝光。
检查方法：观察。
2.5 允许偏差项目：
加筋石膏空心隔墙板安装的允许偏差应符合下表的规定。
第三成品保护
1、在施工中，各专业类型的工作要密切配合，合理安排工序，严禁逆向工序作业。 隔板粘接后12小时内不得碰撞、敲击，不得进行下道工序施工。
2、安装预埋件时，宜用电钻钻铰，用平铲扩方孔，不要敲隔墙。 对于刮腻子后的隔墙，不应有凿子。
3、建筑楼面施工时，应防止砂浆溅到隔墙板上。
4、严防运输小车与隔板、门口碰撞。
四、项目质量
1、增强石膏空心板条必须是基本完成收缩变形的干燥产品。 不应使用未干燥的湿板，以防止板材出现裂纹和变形。
2、注意增强型石膏空心板条的运输和储存。 运输时应轻拿轻放，侧身抬起并相互绑扎，不得抬起平放。 堆放处应平整，底垫为100mm 100mm木材。 板子应侧立，滑橇应距离板子末端 50 厘米。 为防止隔墙板受潮变形，露天堆放时应有防雨措施。 如果板材明显变形、孔洞过大而无法修复、断裂或严重开裂损坏，则不得使用。
3、各类物料应分类保存，标签上应标明物料名称和规格，不得误用。 胶水、粉末和材料应存放在干燥处，严禁受潮。
4、目前使用的胶粘剂应为聚醋酸乙烯酯胶粘剂，108胶不宜用作胶粘剂。
五安全建设
为隔断工程搭建棚架，必须符合建筑物施工安全标准。 架设在脚手架上的跳板应用钢丝捆扎固定，不得有探针板。 工人操作时应佩戴安全帽六绿环保
1.施工现场必须完工并清理干净。 设置专人洒水清洁，不用灰尘污染环境。
2、嘈杂的电动工具应在规定的运行时间内建造，防止噪音污染和对人的干扰。
3、机电电器必须安装触电保护装置。 如果发现问题，请立即修复。
4、遵守操作规程，绝不允许三名非操作人员乱搞设备，以防造成伤害。
5、场地保护通风良好，但不宜通过大厅。