当今的自动化生产过程尤其要求钣金具有理想的光滑度。 然而，在现实中，钣金在加工后通常具有不同程度的变形。 在本文中，我们将介绍一些常见的钣金平整度缺陷以及消除这些缺陷的有效方法。
材料从轧机排出后最常见的缺陷是卷翘曲。 虽然卷材易于散装运输，但由此产生的翘曲会严重干扰后续加工——材料的平整度差，无法进行后续的精密加工。
线圈翘曲很常见，但必须加以处理
线圈翘曲是指钣金材料绕线后的纵向弯曲。 这种缺陷在线圈上很常见，有时也会出现其他缺陷，例如：较窄的线圈会有横向翘曲，即垂直于绕组方向弯曲; 或扭曲，即扭曲。
较宽的卷筒还可能表现出许多其他平整度缺陷，例如波浪形（整个卷材长度上的波形弯曲）、边缘波纹、单侧波纹和中心褶皱。
除了原材料的固有缺陷外，机械或热效应也会对卷材造成应力。 但通常这些都可能发生在钢坯或钣金零件上，这些问题的原因是钣金的切割。
切割过程也可能导致钣金缺陷
要将钣金制成产品，必须对其进行切割。 然而，切割过程对材料有重大影响。 众所周知，激光切割、等离子切割或火焰切割等常见的热处理在切割光束撞击材料时会产生大量热量，从而在材料中产生较大的温度梯度分布，从而导致应力和边缘硬化。 切割或冲孔等机械加工也会对钣金造成应力。
钣金中的缺陷以及内应力会影响其加工效率。 这是因为在加工过程中，有缺陷的钣金无法产生满足所需公差的平整度。 一些有经验的机械师可能能够根据经验将材料损失保持在最低限度，但这种方法不适用于加工速度快且容易产生大量废品的自动化生产。
调平消除了缺陷和残余应力
钣金中的缠绕缺陷和残余应力可以通过调平来消除。 矫直机借助矫直辊对钣金进行矫直，从而消除材料中的缺陷和应力。 矫平设备一般有两种类型：卷材矫平机用于调平卷材，零件矫直机用于调平单个零件或板坯。 线圈矫直机具有多种加工能力，其可调矫直辊可有效消除卷材的缺陷。
矫平对后续工艺具有积极而深远的影响：如果有效消除钣金中的残余应力和缺陷，则可以更精确、更高效地进行后续工艺，无论是弯曲、铣削还是焊接装配，避免耗时费力的返工。