“年终总结：一、响应国家对工业4号召的号召0升级，公司引进MES系统，实现生产数据管理; 二是更新设备清单，引进高精度五轴设备29台套，精密三轴设备7台套，三坐标测量仪器3台套......2023年的最后一天，36岁的张培雄在朋友圈里记录，“今天大家还在加班，白发不染。 ”
作为深圳市智辉美科技有限公司、东莞市智辉精密科技有限公司（以下简称“智辉美”和“智辉精密”）的总经理，张培雄的高强度工作是公司转型升级的幕后推手，在经过6年多的转型升级后，迎来了精密制造国产化的风口期，并获得了头部客户的订单“橄榄枝”， 自成立以来，年营业额一直保持100%的增长，去年11月，智汇美被评为“高新技术企业”。
张培雄在接受《羊城晚报》记者采访时表示，自己还年轻有活力，“别说要把工厂做成赚钱的工厂，但一定要把工厂搞有价值。
从服务业到制造业的“二次创业”
拥有理工科背景、数控编程技术的张培雄，曾在一家外资企业担任部门主管，年薪近50万元，堪称对现有职工的“天花板”待遇。 但在2017年，他注意到市场上高端制造业的专业技术人员严重短缺，这让他点燃了“独干一干二净”的热情，辞职后，他和两个朋友筹集了10万元的启动资金，在深圳成立了智汇美，专门为五轴CAM软件编程应用和实践提供培训服务， 为各类生产企业培养五轴编程技术人才。
什么是“五轴”？ 对于一个零件或模具的诞生，三轴是最传统的加工方法，刀具沿上下、左右、前后方向移动，但工作台位置是固定的，一次只能加工一个表面。 相比之下，精密五轴可以实现一次装夹多面加工，不仅可以生产结构复杂的零件，如叶轮、手术刀等，而且在保证产品整体尺寸精度的同时，提高了加工效率。
渐渐地，国内市场对精密制造的要求越来越高，对五轴加工的需求呈几何级数增长。 张培雄回忆说：“直到2018年，国内第一台五轴机床到公司，我们才终于开始了真正的制造生产！ 之后就一发不可收拾了，2019年又新增了7台精密五轴设备。 ”
从服务业转向制造的问题来了，原来的生产场地无法容纳更多的制造设备，但扩建深圳工厂的租金却相当高。 这时，他们把目光投向了土地成本相对较低的东莞长安，在当地成立了智辉精密，这是一个集批量生产、模具设计和制造五轴精密零件为一体的车间。
走进东莞智汇精密的生产车间，一个占地约20平方米的“大块”映入眼帘。 根据指令，高端五轴设备正在高速加工铝合金、钛合金、高温合金、不锈钢等零件。 在成品展示区，依次展示不同形状和尺寸的模具，棱角清晰，表面明亮。
张培雄介绍，公司产品涵盖航空航天、新能源汽车、高端医疗器械等行业。 “例如，我们与清华大学等科研团队合作，将微创手术机器人从设计图纸转化为实物。 在项目实施过程中，对于难以实现的零部件，通过材料选择、零部件加工验证、精密测量、成品组装和检测等的协调，最终将科研成果从“纸上”落到“地上”。 此外，还与国内领先的手机企业合作，参与产品研发的前端，经过多次生产验证，缩短了高端折叠屏智能手机项目的周期。 ”
所有赚到的钱都投资于设备。
汽车发动机缸体模具嵌件、无人机螺旋桨注塑模具、面部按摩器零件模具、高分子树脂支架、股骨踝关节假体......目前，智辉美和智辉精密的业务版图已经覆盖了地面运行、飞天飞行，甚至为人体，自成立以来年营业额增长了100%，包括来自荣耀手机、特斯拉等知名公司的订单。
但是，我们赚到的所有钱都花在了设备上。 张培雄告诉记者，目前深圳、东莞两地有精密五轴机床、精密三坐标测量仪、精密光谱仪等设备30余台套，总价值近6000万元，其中成本最低的近100万元，最好的进口设备价值400多万元。
在2021年至2023年的近两年时间里，我们在设备采购上投入了2000多万元。 同行业的朋友总是开玩笑说，我们买的装备就像买衣服一样。 但这是我们必须要做的，现在整个制造业的要求都在逐年增加，设备升级是必须的。 而且每年客户的需求都在更新，不仅要做配套研发，还要要求小批量试制，以前我们只需要做一两套模具产品，但现在可能要20套左右，设备不够用，就没有生产力了。 他解释道。
张培雄的“艺术大师大胆”也体现在数字化工厂的建设上。 2023年初，他聘请了专业团队，为公司定制了一套MES系统，实现设备、人员、生产流程的智能化管理。 如今，在生产车间、办公室、会议室等场所的监控板上，当前班次的总产量和任务量，甚至每台机床的具体数据、利用率、作业率、合格率等数据一目了然。 他特别提到，数字化工厂大多用于大规模生产，像他们这样做配套研发和小批量定制的人屈指可数。
这些看似咄咄逼人的措施，其实带来了很大的压力。 张培雄坦言，“我所有的现金流都投入到设备采购上，而且基本都是通过租赁公司购买的，利息成本非常高，像滚雪球一样; 而且由于我们的工厂是从“二手房东”那里租来的，水、电和租金的成本都比正常水平高。 如果客户不及时还款，经济负担不堪重负，有时晚上睡不着觉。 ”
技术人才的稀缺也让他头疼，“很多应届本科生都不愿意在车间扎根，我们基本上招不到学历高的年轻人。
但对他来说，最大的压力是“害怕被淘汰”——中国的产业水平提升得太快了，如果只求安逸不努力不改变，只能等着被产业淘汰。 我们还年轻，咱们不说做赚钱的工厂，但一定要让工厂有价值！ ”
抢占精密制造国产化的风口。
一年365天，也许360天都在工厂里“ ”每天早上8点到晚上11点，最迟在凌晨两三点回家“ ”有时过年假期，员工都回老家了，我还要加班才能赶上最后期限“ ......
谈起如此“高强度”的工作例行公事，张培雄不自觉地叹了口气。 “妈妈说，好久没见到我了，因为她回去的时候家里的人都睡着了，但每天晚上还是把饭菜留在桌子上，不管我吃不吃，每次看到，心里都很暖。 另外，我们两个人基本没有时间照顾公司，所以孩子们在学校寄宿，周末可能会来工厂陪我玩。 ”
不管是作为儿子还是父亲，说实话，我心里都觉得亏欠。 “是什么让他坚持下去？ 张培雄说，“我们都对制造业充满热情，我们还年轻，做事的念头很有活力，就像玩鸡血一样。 更重要的是，国家正在大力推进产业升级，我对国内精密制造行业充满信心。 ”
在他看来，过去，国内高精密装备稀缺、配套产业链国产化薄弱、大量关键零部件依赖进口，制约了民营中小微企业在精密制造方面的发展。 转折点发生在2020年前后，当时进口链条受到一定程度的阻塞，导致精密零部件的采购加工周期延长，一些高端客户开始将订单转移到国内企业。
机会来了，一定要紧紧抓住，就算来了也不会拒绝。 为了获得新客户的信任，当时我们以高昂的成本为他们提供精密零件和模具加工，并（希望）让他们看到国内企业也可以响应需求并生产高质量的产品。 他表示，订单准时、按质量交付，在精密制造的国产化中逐渐赢得了客户的信任，他终于满怀信心地给了他们新项目。
2023年12月29日，广东省委经济工作会议在广州召开，再次发布信号，强调要坚持实体经济和制造业，大力推进新型工业化，促进产业与科技的相互促进，加快构建全过程创新生态链， 推动广东省更多科技成果转化，加快培育人工智能等新兴产业，大力发展新的优质生产力。
政策对工业制造业升级的推动，也让张培雄下定决心，要在这个产业的道路上走得更远。 “2024年的小目标是扩大设备清单和业务量，让工厂的智能化管理进一步提升。 到了2025年，我会出去看看，寻找新的市场拓展点。 我期待着有一天，志辉美和智辉精密能够站在精密五轴制造领域的最前沿。 ”
文字记者黄英林。
图 |记者 潘亮 闫金城