立式磨粉机在水泥生产中的应用

用于水泥生产生料的立磨的制备技术已经非常精良，并已在整个水泥行业得到广泛应用，但我国直接用于水泥粉磨的却很少，主要原因：一是水泥熟料的可磨性比原料中的石灰石材料差得多， 水泥的细度要求远高于生料;其次，对立磨机磨盘、磨辊等耐磨件的原材料要求比较高，磨削控制系统也比较高。 随着立磨制造技艺的进步和粉磨工艺的革新，近年来直接用于立磨水泥的粉体已经开展，特别是对于炉渣等可磨性差的物料，其优越性是其他磨机无法比拟的。

使用立磨作为水泥的粉磨，不仅对细度要求较高，而且要求有一定的粒度级配。 对水泥细度的要求可以通过调节粉磨压力来调节; 对水泥颗粒级配的要求主要由磨内分离器和磨外粉末分离系统进行调整。 因此，以下问题是立磨机水泥粉磨中需要解决的最重要的问题。

1.高细度材料研磨运行平稳。

水泥应该比生粉磨得更细。 在空气清扫作业的条件下，粉磨水泥中会发生气化和向上力，使粉磨辊无法啮合成大物料，破坏料床的稳定性，引起振动。

2.调整较窄的粒度渐变操作。

水泥粉磨对产品粒度分散的要求比原料粉磨更严格，而立磨每次都对磨辊和磨盘之间的物料进行输入非常小，因此要达到所需的单位量，物料需求研磨粉已经重复了很多次。 以至于采用了一些方法来减小粒度分散曲线的斜率，以达到一定的质量。

3.LM立式轧机。

让我们将立磨磨辊改为两个大和两个小，交错安装。 大辊的磨削效果; 小辊子为纯滚筒设计，具有准备料床的作用，使主辊能更好的进行高压破碎，采用预置料床再高压破碎，达到同样的效果。

立式辊磨机在水泥粉磨中有很多实际应用，不仅上面提到的一些问题，而且我们需要时间注意，防止不合时宜的错误。