新手焊接刚开始容易长粉刺，这是什么？
焊接时，焊件焊接前的温度较低，使起始段的熔深较浅。 当我们开始电弧时，焊件不会迅速升温，导致热传递不均匀到焊接区域。 这样，第一个熔滴不能均匀地过渡到熔池中进行反应，容易造成熔滴不连续、不均匀的现象。
其次，在电极电弧启动的2秒内，涂层尚未形成大量的保护气体。 这意味着第一批熔化的液滴没有得到充分的保护，并且容易受到空气中氧气和水蒸气的影响。 这些因素会导致熔融液滴表面氧化，使其不稳定且难以均匀粘附在焊缝上。
长电弧预热法是用于避免在焊接开始时形成凸块的方法。 具体操作步骤如下： 起弧：在距起始点1-2厘米处起弧，然后拉长起弧，采用跳弧焊法，在起始位置和起始位置来回摆动，对焊件进行预热。
降低电弧：当焊件温度达到一定水平时，降低电弧，从起点转移到正常焊接。
在整个过程中，要注意电弧不能熄灭的事实，同时要根据焊件的厚度和材料适当调整预热时间和电弧高度。
长弧预热法可有效避免初焊时形成粉刺。 除了长弧预热法外，还有以下方法可以避免初焊时形成粉刺： 保持适当的焊接速度：适当的焊接速度使熔池中的金属液有足够的时间进行充分的冶金反应，避免因过度冷却而形成结块。
选择合适的电极：选择冶金性能好、电弧稳定的电极，可以减少电弧起动过程中的飞溅和疙瘩形成。
使用灭弧板：在焊缝开始时安装灭弧板，从灭弧板开始焊接，可以使焊缝开始时的焊接更加均匀，避免形成粉刺。
这些方法可以有效避免焊接初期形成粉刺，从而提高焊接质量和效率。 但需要注意的是，不同的焊接方法和材料可能需要不同的操作技术，因此在实际应用中，需要根据具体情况选择合适的方法。