近年来，由于国内经济的快速发展，造成的污染比预期的要严重得多。 即便如此，我国污水处理行业也在突飞猛进，整体发展处于快速增长期，主要表现在污水处理能力快速扩大、污水处理率稳步提高、污水处理能力快速增长等方面。 总体来说效果还是不错的。 成套污水处理设备不仅要满足使用要求，还要满足安装要求。 只有这样，才能更好地利用它。
现有一体化污水处理设备的主要工艺有：接触氧化、AO工艺、MBR等。 搅拌、曝气、提升、回流、污泥排放等的电耗和化学消耗较高。 ，导致更高的运营成本。 MBR及其改进的膜工艺成本高，不能满足节能减排的要求。
目前，模仿自然退化的生态处理方法，如人工湿地、生物池塘等工艺，需要约20 30 m2的面积来处理吨水，2 3 m2 通过活性污泥AO及其改进工艺处理吨水，以及1 1 15m2，MBR工艺需0吨水5~1.0m2。但在土地利用日益紧张的情况下，综合处理设备需要进一步优化;
综合废水从电网流入废水调节池，去除大颗粒悬浮固体; 调节罐内废水均匀性后，在液位计的控制下，由污水提升泵泵送入水解池，利用厌氧微生物降解废水中的N、P、CODCR和BOD5等污染物。 弹性纤维复合填料悬浮在水解槽中，以增加微生物生物量。 池内污泥混合物和生物膜浓度高，池内有机物被兼性菌降解，提高了废水的生物降解性。 同时，有机氮和氨氮在微生物的作用下转化为N2和NXO气体。
生活一体化污水处理设备水解池出水流入氧化池，废水中的NH4+在好氧微生物的作用下转化为NO2-和NO3-。 此外，废水中的有机污染物通过附着在罐内弹性填料上的好氧微生物的氧化代谢而分解，从而降低BOD5、CODCR等污染物指标。 接触池的出水流入沉淀池，沉淀的污泥被适当地泵入污泥池进行消化。
沉淀池的污水主要从污泥中分离出来，然后流入后续的清水消毒池排放。 积聚在污泥池中的剩余污泥消化后，定期清洗并由污泥泵输送出，上清液返回水解池进行反硝化。
废水被注入综合污水处理厂的曝气池，然后停止进水，开始曝气。 无水曝气称为“闷热曝气”。 暴露2 3天后，停止曝气，静置2小时，然后进入一些新鲜污水，约占罐容量的1 5。 今后闷曝、静沉、进水三个过程将循环进行，但每次应增加进水量，缩短每次窒息的时间，即增加进水次数。 采用这种方法，可在20天左右停止闷热暴露，并可进行连续进水和连续曝气，设备可直接自动运行。
来自附近污水处理厂的浓缩污泥用于培养培养物。 对于营养完全、毒性低的市政污水和工业废水处理系统的活性污泥培养，可将种子污泥直接加入待处理废水中进行连续曝气，可连续加入污水，直至污泥变褐。 此时，沉淀池也投入运行，使污泥在系统中循环。 从经济上讲，种子污泥的量应尽可能少。 一般情况下，稀释后的混合液体污泥的浓度应为05g l 或更多。
污泥压滤机脱水后泥饼的含水率约为70-80%。 1.接种污泥应为新鲜脱水的泥饼，用少量水捣碎成泥浆，然后加入曝气池中。 2.将捣碎成泥浆的干污泥加入设备的“好氧池曝气池”中，干污泥的添加量一般为池容积的2-5%。 3.打开风机曝气，24小时后停止曝气1小时，直到污泥变成褐色和黄色，才能继续添加污水。 注：如果综合污水处理厂好氧曝气池内的污泥已经培养成熟，但仍无废水进入，应进行间歇曝气，以尽量减少污泥本身的氧化速率。