振动攻丝是一种特殊的内螺纹生产工艺,即对丝锥施加适当振动频率的加工工艺,已经进行了大量的研究,取得了令人满意的结果。 在其往复振动攻丝过程中,刀具与工件之间的分离和接触是周期性的,并且随着螺旋方向的不断变化,运动速度的大小和方向也在不断变化。
在振动攻丝中,对丝锥施加高频或低频振动,将连续切割转换为间歇、瞬时或重复脉冲切割。 在传统攻丝运动的基础上,沿螺旋的螺旋角方向叠加周期性振动,使先前攻丝过程转化的切割过程具有脉冲、瞬时和重复的特点。 当丝锥以一定的角速度旋转时,其轴向运动具有往复运动,并满足特定的振动频率和振幅,从而形成特殊的脉冲切割工艺,并反复切割加工表面,以提高加工材料的切割性能,同时改善润滑条件。
据充分研究,振动攻丝弥补了连续攻丝的缺陷和不足,具有许多突出的工艺特点:与传统工艺相比,攻丝扭矩明显降低; 切屑可以顺利排出; 较低的切割温度; 内螺纹质量好(精度高); 延长水龙头的使用寿命; 改善润滑条件和断屑。 因此,振动攻丝技术在质地坚硬、伸长率高的材料上加工深螺纹孔和小直径螺纹孔中将发挥不可替代的作用。 采用振动攻丝技术进行加工生产,丝锥磨损小,一般不会断裂。 但是,仍有一些问题需要解决:丝锥切削进给由周期性振动驱动,传递能量有限,效率不高。 丝锥的进给运动需要特殊设备来驱动,因此很难通过振动攻丝实现高质量和高效率的加工。
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