焊接时电弧断裂是常见的问题之一，通常是由于焊接时电流小、焊条质量差、焊机性能不稳定等原因造成的。
首先，要解决焊接断弧的问题，需要从焊接电流入手。 焊接电流是影响焊接质量的关键因素之一，如果电流过低，会导致焊缝不完整、容易开裂等问题，从而造成电弧断裂。 因此，在焊接过程中，需要根据板材的厚度和材料选择合适的焊接电流，以保证焊缝的质量和稳定性。
其次，焊条的质量也是影响焊接断弧的重要因素。 如果焊条质量不好，则含有过多的杂质和气孔，会导致焊接过程中出现断弧现象。 因此，在选择焊条时，需要选择正规品牌和质量可靠的产品，并尽量避免使用劣质焊条。
此外，焊机的性能也是影响焊接断弧的重要因素之一。 如果焊机性能不稳定，会导致焊接过程中出现电流波动、焊接电弧不稳定等问题，从而造成断弧。 因此，在选择焊机时，要选择性能稳定、质量可靠的产品，同时也要定期对焊机进行维护和保养，以保证焊机的正常运行。
除了上述方面外，还有一些其他的措施可以帮助解决焊接电弧断裂的问题。 例如，在焊接前对焊件进行预热可以降低焊缝开裂的风险，从而降低电弧断裂的发生。 此外，在焊接过程中要注意操作姿势和技能，保持正确的操作姿势和焊接速度，这样可以减少焊接过程中的热损失和气流影响，从而减少断弧的发生。
总之，解决焊接过程中的断弧问题需要从多方面入手，包括选择合适的焊接电流，使用质量可靠的焊条和焊机，注意操作技巧和姿势。 通过这些措施的综合应用，可以有效减少焊接电弧断裂的发生，提高焊接质量和稳定性。 同时，还要加强焊接技术的培训和管理，提高焊接工人的技能水平和质量意识，从源头上避免焊接断弧的发生。
除了上述措施外，还可以尝试其他一些解决方法。 例如，在焊接过程中可以使用防溅剂和挡板等辅助工具，以减少焊接飞溅，保护焊缝质量对于一些特殊的材料和结构，可以采用特殊的焊接工艺和方法，如采用多通道多层焊接技术、对称焊接等;对于一些大型结构或长距离焊缝，可以使用分段焊接技术或移动焊接设备。 这些方法可以在一定程度上解决焊接过程中的电弧断裂问题，提高焊接质量和稳定性。
此外，对于一些难以解决的断弧问题，可以考虑其他焊接方法或设备作为替代方案。 例如，可以采用激光焊接、电子束焊接等高能束焊技术，具有高精度、高效率、高可靠性等优点，可有效解决传统焊接方法难以解决的断弧问题。